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文章摘要：
1、低圧脉冲除尘器引风机吸入：正常工作时，在引风机的工作作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各个进气室； 2、除尘布袋截灰：含尘气体涌入滤袋，大...
1、低圧脉冲除尘器引风机吸入：正常工作时，在引风机的工作作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各个进气室；
2、除尘布袋截灰：含尘气体涌入滤袋，大量的粉尘被截留在滤袋之上，而气流则是透过滤袋达到净化；
3、压空反吹：随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，脉冲除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。首先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；
4、恢复过滤：反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；
5、低圧脉冲除尘器循环清灰过滤：控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器恢复过滤状态；
6、灰斗排灰：排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；
7、排出干净烟气：净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。
低圧脉冲除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m3(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m3(标)。
低圧脉冲除尘器经常检查喷吹系统的工作情况，若发现喷吹不正常（不工作或一直在喷吹），应立即停机检查，检查前，应将稳压器包中的压缩空气排出，以免防止意外。
一、低圧脉冲除尘器维护规程
1. 除尘设备投入运行后，应有专门管理，管理人员应熟悉除尘器的工作原理及技术性能，掌握调试、维护技术，每班巡回检查，建立运行记录。
2. 每班检查并紧固松动的螺栓，及时更换失效的密封填料。
3. 脉冲除尘器经常检查喷吹系统的工作情况，若发现喷吹不正常（不工作或一直在喷吹），应立即停机检查，检查前，应将稳压器包中的压缩空气排出，以免防止意外。
4. 每班检查系统排风口3~5次，若发现排放口浓度明显增加，应立即停机检查。
5. 每 3个月检查一次滤袋完好状况 ，使用过程中若发现滤袋损坏，应立即修补更换。
6. 应保持除尘器本体清洁、完好，油漆若有碰损处及时涂刷。至少每两年刷漆一遍。
二、低圧脉冲除尘器检修规程
1. 检修内容
1） 袋骨整修
2） 控制器（仪）更换
3） 喷吹管更换
4） 磨损的文氏管更换
低圧脉冲除尘器检修记录
1） 记录更换备件名称、数量、检修日期、检修负责人。
2） 记录检修过程中难点或存在的问题。
3） 大、中修报表及时报送设备管理部门。
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