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文章摘要：
煤矿除尘器运行前检查： 1﹑对高压气源管路系统进行检查 启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。 检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的...
煤矿除尘器运行前检查：
1﹑对高压气源管路系统进行检查
启动压缩空气系统检查压缩空气管路，阀门是否有泄漏，表压是否正常。
检查各阀门，要求启闭灵活，到位，确认在启动前的位置。
电磁脉冲阀单阀强制清灰和顺序清灰动作灵活，清灰系统能够实现在/离线清灰，清灰力度和清灰气量能满足各种运行工况的清灰需求。
检查压缩空气管路排水，排油阀的性，泄去气包，储气罐中的凝结水。
2﹑对设备进行检查
检查煤矿除尘器的灰斗是否有杂物，并清理干净。
检查设备完整，仪表良好，各设备灰斗人孔门，检查孔完整，关闭严密。
仓泵能够正常运行。
自控装置，仪表，调整校验完毕，试验良好。
煤矿除尘器停止工作时，停机时间短，不应为滤袋清灰，应留意除尘器的保温，如果停机时间长，则应为滤袋清灰，并使用引风机把煤矿除尘器内的残留酸性气体铲除干净。
1、操控阀要由人员维修，守时对电磁阀和脉冲阀进行检查。
2、煤矿除尘器改造发动时依托燃油，因炉内温度低，烟气、除尘器和管道温度也低，而油雾含量较高，简单发生结露。其防范措施有两种：
一种是选用旁路烟道，烟气不经煤矿除尘器直接进入引风机前联箱，待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达温度时逐步封闭旁路风门，经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道，煤矿发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰，不进行反吹清尘，使滤料外表附着一层粉尘，避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸，避免对滤袋构成危害。
3、煤矿除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构，发现疑问及时处理，除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，维修时，逐室停风打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须替换或修补。
4、煤矿除尘器改造阻力通常在1200~1500Pa，清灰周期依据阻力状况用操控柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气体系的空气过滤器要守时排污，气包排水阀要守时排水。有贮气罐的也要守时排水。
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