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文章摘要：
我国袋式脉冲除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式脉冲除尘器在我国各行业已经广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不...
我国袋式脉冲除尘器应用技术的水平有很大提高，袋式脉冲除尘器在我国各行业已经广泛的应用。在钢铁、有色冶金、建材、化工行业的炉窑烟气净化中，遇到的各种复杂环境和不利因素，都被一一克服，袋式脉冲除尘器技术的应用不断扩大。我国高炉煤气袋滤净化在世界上前期实现全干法工艺，且在大型高炉普遍推广应用，净煤气含尘量低于10mg/Nm3，没有论应用的数量，还是技术成熟方面，都处于世界地位。长期以来新型干法水泥窑头、窑尾烟气除尘普遍采用电除尘器，近几年新建的新型干法水泥窑则全部采用袋式除尘器，这两年仅5000～12000t/d规模的水泥窑就有数百条，工艺线全部采用布袋除尘器，烟尘排放浓度一般低于20mg/m3，甚至在10mg/m3以下。袋式脉冲除尘器技术在燃煤电厂锅炉烟气除尘应用越来越多，滤袋平均使用寿命3年左右，也有的超过4年，长达到分别达到90个月和73个月。用于300MW机组的袋式除尘器已很普遍，与2X660MW机组配套的脱硫、脱硝除尘一体化的袋式除尘机组将要投入运行。
一、袋式脉冲除尘器：
（1）以清灰为特征的脉冲技术升级，满足长滤袋（7~8米以上）清灰要求。
（2）低阻、高速袋式除尘器结构的创新，适应国度节能减排的需要。
（3）脱酸加除尘的复合式布袋除尘器的和应用，满足干法脱酸除尘工艺的需求。
（4）脉冲阀性能和质量的技术升级，适应袋式除尘器清灰和稳定运行的要求。
（5）特别滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚胺和芳纶国产纤维的，满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
（6）出气流分布技术和计算机数字模拟技术，满足大型袋式除尘器合流分布，延长滤袋使用寿命的要求。
（7）布袋除尘器设备结构大型化（如处理烟气量200万m3/h以上），适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
（8）PLC、DCS控制技术升级和模块化产品，可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。
二、袋式脉冲除尘器的优点是什么：
（1）袋式脉冲除尘器结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。所以，袋式除尘器广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。
（2）除尘速率高，袋式脉冲除尘器可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘速率高。
（3）粉尘处理容易。袋式脉冲除尘器是一种干式除尘设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
（4）使用灵活，袋式脉冲除尘器处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。
三、袋式脉冲除尘器的缺点有哪些：
（1）某些类型的袋式除尘器工人工作条件差，检查和替换滤袋时需要进入箱体，比较麻烦。
（2）袋式脉冲除尘器的滤料本身多为棉纺或者玻璃纤维，所以在过滤短纤维粉尘时效果会相对减弱。
（3）为袋式脉冲除尘器正常工作，需要采取需要的烘干或者保温措施以气体中的水分不会凝结。
（4）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致布袋除尘器的滤袋黏结，堵塞滤料。
（5）袋式脉冲除尘器的滤袋承受温度的能力有相应限度。棉织和毛织滤料耐温在80-95度，合成纤维滤料耐温200-260度，玻璃纤维滤料耐温280度，在净化温度较高的烟气时，需要采取措施降低烟气的温度。
袋式脉冲除尘器中的引风机是一种机械机器，依靠输入机械能来增加气体压力和输送气体。它是一种驱动流体机器。引风机的工作原理与涡轮压缩机的工作原理相同。仅仅因为气体流速低，压力变化不大。通常没有需要考虑气体比容的变化，即气体被视为不可压缩的流体。袋式脉冲除尘器引风机的选择基于：20000除尘器仅约20PA，运行数月后压力会上升，可达到500-land00PA，除尘器的压力一般是实际测量，压力差为入口和出口是实际压力是除尘器。一般来说，管道的局部电阻为中国加上沿路径的电阻，加上估计的压力为除尘器，再加上额外的压力损失，再考虑漏气率为10％，是选择风机的全压力。
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