分析除尘器布袋糊袋原因

脉冲布袋除尘器因为其除尘，运转安稳且不受燃烧物料的影响在实际中应用广泛，但有的布袋除尘器在运用的进程中会出现布袋糊袋板结的现象，这是什么原因形成的呢？ 当脉冲袋式除尘器在处理温度高、湿度高的气体时，若运转中的气体温度低于露点，水气就会冷凝结露，使滤袋受潮，大量的粉尘黏附在除尘布袋的外表会阻塞滤袋的孔隙，压缩空气喷吹也无法，形成滤袋糊袋的状况。发作糊袋的除尘器清灰功用失效，阻力过大，影响其运转状况。若要防止袋式除尘器结露糊袋就要坚持处体温度高于露点25—35度，除尘器用于处理高温高湿气本时，要在入口处设备温度检测设备监控，且在外面加装岩棉等保温材料保温。除尘器在停运前，须将内部的湿气体排出再换上干燥的空气，以防止结露，即出产设备停止作业后除尘风机延伸一段时间后再停机。 脉冲布袋除尘器通常在负压状态下作业,假如设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使除尘布袋受潮板结,加大运转阻力。因此要求除尘器严厉密封,漏风率小于3％。在设备设备进程中,焊接质量至关重要。除尘器的查看门有选用橡胶条密封,并常常查看替换。仔细查看各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以保护滤袋防止糊袋发作,设备在较低阻力下平稳运转。 脉冲布袋除尘器般选用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不通过净化直接喷入滤袋内,就会使除尘布袋受污受潮导致结露。假如除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋外表发作结露,黏附大量粉尘后形成板结。要想防止压缩空气的杂质导致糊袋板结,就有制定并实施作业制度,坚持每天翻开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前设备冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。 布袋除尘器布袋延伸寿数的注意事项 : 1、新工艺旧布袋不该混装，防止损坏时间不同影响除尘设备正常作业。2、除尘布袋的阻塞。布袋发作阻塞时，使阻力高，可由压差计的读数增大表现出来。布袋阻塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的原因。引起除尘布袋阻塞的原因，按下表进行查看并维修。一般采纳下列措施：①暂时地加强清灰，以布袋的阻塞;②部分或悉数替换布袋;③调整设备和运转条件。 3、替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再查看有无破洞，有破洞修好后留下替换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留下替换。 4、滤布不宜挂得过松或过紧，过松简单积尘，过紧简单拉坏。5、除尘滤袋的老化。因为以下原因引起的，须进行原因调查，采纳措施并替换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩;②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反响;③与水分发作反响。