脉冲布袋除尘器,单机除尘器,催化燃烧设备,脱硫脱硝设备-河北尚之源环保科技有限公司
当前位置:返回首页 > 新闻动态 > 行业资讯 >
新闻分类

热门产品

MORE

除尘器布袋磨损与处理方法

2020-04-15 11:33:42

文章摘要:

布袋除尘器在运用的进程中经常会遇到一些困惑与问题,除尘器漏风现象就是一个比较常见的问题之一,漏风不仅仅会构成整个除尘效果下降,还会直接导致布袋除尘器除尘布袋的运用...

布袋除尘器在运用的进程中经常会遇到一些困惑与问题,除尘器漏风现象就是一个比较常见的问题之一,漏风不仅仅会构成整个除尘效果下降,还会直接导致布袋除尘器除尘布袋的运用寿命减短。

当发现布袋除尘器后面的排气筒出口处开端冒灰,粉尘的排放量开端增多,这个时分你就需要对除尘布袋进行查看,查看是不是损坏了,是不是设备上呈现了问题,是不是温度过高导致糊袋等现象。通常状况下,胀圈将除尘器布袋嵌压在花板孔内,经过除尘器花板将中箱体的尘气室与上箱体的净气室严厉的区分开来,假如胀圈与花板孔处有缝隙,没有密封牢靠,就会导致含尘气体直接进入到净气室内,因而排气筒出口处就会开端冒灰。

 

这个时分就需要逐个的查看布袋的设备状况,有缝隙的要压紧,破损的要及时的修补或是替换。除尘布袋损坏会导致含尘气体直接排出去,排气筒处就会冒烟,确定好哪个仓室的除尘布袋破损,再对其进行替换,主张我们把同台的除尘器的滤袋一起进行替换,来确保它们一起的阻力。

 

当处理那些高温、高湿类气体的时分,一旦气体的温度低于露点的温度,水汽就会冷凝,发作结露,到是除尘布袋受潮。很多的粉尘被粘附在布袋的外表上,这些粉尘阻塞了孔隙,导致喷吹压缩空气不能铲除,终究构成糊袋的现象。发作糊袋的除尘器就失去了清灰的功用,阻力就会变大,运转状况就开端逐渐的恶化。

 

袋式除尘器是去除废气中粉尘污染物的   除尘设备。其除尘机理   要是用附着在滤料外表的尘饼过滤粉尘。突出特点是除尘效率高,含尘废气经过袋式除尘器过滤后,其排放浓度一般能安稳到达50mg/m³以下,乃至可到达5mg/m³。在环境保护要求越来越高的今日,袋式除尘器具有其它除尘方法难以比拟的优势。
袋式除尘器一般由主机、过滤元件(除尘布袋)及反吹操控等辅佐体系组成。其间除尘布袋是袋式除尘器的组件,其材质、缝制、运用和保护关系到整个体系的   安稳运转, 除尘体系的风量、含尘浓度、负荷均衡、烟气温度与湿度、腐蚀性等要素均可能构成除尘布袋破损失效。在除尘布袋破损失效的多种类型中,磨损是常见的类型,且与除尘器的规划、制作及运用密切相关。
除尘布袋破损失效的类别及其成因
常见的除尘布袋破损失效   要有磨损、烧损和腐蚀。
滤袋磨损是指除尘布袋运用进程中,因重复的过滤与反吹状况切换,布袋鼓胀与缩短, 布袋与除尘骨架或其它构件间发作相对运动,高速含尘气流的冲刷等构成部分磨损。
除尘布袋烧损是因为所处理的烟气反常高温、或高温尘粒,温度高于滤料的耐受温度, 使受高温部位的滤料构成损害以致破损。
滤袋腐蚀是因烟气中的有害成分引起滤料的化学反应,构成滤料的机械性能下降而破损失效。滤袋的腐蚀多呈现在烟气成分超支工况,可分为气体腐蚀和液体腐蚀,有害气体成分在存在液体的状况下,易于构成滤袋的损害。
因烟气中存在液态成分(如结露),与粉尘构成糊状物质,阻塞滤袋空地,构成糊袋导致除尘失效。
除尘布袋磨损的避免和处理
除尘布袋磨损是布袋破损失效的   要类型,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也发作进一步的磨损。磨损与袋式除尘器结构规划、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘滤袋磨损的发作部位分为下列五种状况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发作磨损的状况及其要素不同,处理方法也不同。
除尘布袋袋口部位的磨损
布袋袋口部位磨损多在袋口向下400mm以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期   要是因为脉冲反吹的压缩空气违背滤袋,直接冲刷滤袋侧壁构成的。在违背一边的压缩空气不断冲刷下,滤袋内侧面层   要被压缩空气吹掉落,然后基布被吹漏,终究过滤面也被吹漏。当滤袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会快速从破损处进入,冲刷破损处对角,构成新的空泛和新的含尘烟气,不断增多的空泛终究构成袋 口环状破损,严峻的时分乃至袋头和袋身别离。此类破损   要是压缩空气压力过高、喷 吹短管歪斜、花板变形等原因构成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷。
滤袋袋身位磨损
除尘布袋袋身的磨损,常见滤袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种状况:
假如破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋触摸处,阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将滤袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频频,使滤袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过替换袋笼或调整喷吹设备可处理此类磨损问题。
假如破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见滤袋外部(相邻滤袋或箱体构件)有与滤袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或滤袋设备偏小,滤袋直径偏大或松弛,引起滤袋与滤袋、滤袋与除尘器箱体构件之间触摸,在反吹进程中因滤袋的胀大彼此磨擦使其磨损。一般需替换袋笼,并确保设备质量。袋式除尘器规划进程中,应避免滤袋距离及滤袋与箱体结构间的距离过小。
除尘布袋下部磨损
滤袋下部机械磨损:滤袋下部外侧磨损多见于滤袋底部向上300mm以内,磨损多在一侧,下部   为严峻,向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断,没有遭到磨损的方位缝纫线强力杰出。此类磨损多因为花板变形、孔距离过小、袋笼变形、滤袋过长等原因构成。单个有滤袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉查看花板水平度,且应运用制作精巧的袋笼。
滤袋下部的环状磨损:在滤袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对滤袋部分的冲刷构成的,阐明滤袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当滤袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,跟着时间推移破损不断扩大,滤袋破损严峻可导致滤袋环形开裂。
滤袋下部内侧磨损:多见于与袋笼触摸方位,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,构成滤袋清灰和过滤时改换起伏过大,和袋笼磨擦破损。替换   袋笼即可处理。
滤袋底部磨损
滤袋底部外侧磨损:破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严峻时袋底破损或全体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,避免粉尘堆积过高,可避免灰斗内构成涡流磨损滤袋。
滤袋底部内侧磨损多见于袋笼底部过小或滤袋过长,袋笼只能制撑袋底部分。滤袋清灰和过滤时切换时构成滤袋底部晃动,导致滤袋底内侧磨损。
除尘布袋内侧磨损
滤袋内侧破损多是袋笼外径和滤袋内径相差过大,构成滤袋清灰和过滤切换时摇摆起伏过大,滤袋内侧与袋笼摩檫,构成滤袋内侧磨损。
滤袋内侧破损方位在袋笼处,磨损处有锈蚀痕迹,多是袋笼腐蚀后外表构成有棱角的氧化层,此刻的袋笼外表有如砂纸,每清灰一次就会严峻磨擦滤袋一次,终究磨损滤袋。运用与滤袋匹配的   袋笼可避免滤袋内侧磨损。
除尘布袋是整个除尘器的心脏,滤袋的失效会使得整台设备无法正常运转。滤袋的磨损   要与除尘器的规划与运用、制作、设备质量有关。磨损进程是从部分开端的,但是只需构成了小的磨损孔,将很快分散,构成大的滤袋损坏。因而,加强运转进程中的查看、检测,及早发现小的磨损,也是避免构成大规模滤袋磨损的重要要素。
想要避免布袋除尘器结露糊袋,就要保持处理气体的温度高于露点25℃-35℃左右,在处理高温或者是高湿气体的时分,要在的方位设备温度检测报警设备来进行监控,一起在壳体外加装岩棉等资料来进行保温,在除尘体系中止运转曾经,要将除尘器内的湿气体悉数排出,换上枯燥的空气,避免结露的发作。