锅炉除尘器滤袋材质养护和清灰方式

锅炉除尘器落入灰斗中的粉尘经由卸灰阀排出后，利用输灰系统送出。锅炉除尘器按其清灰方式的不同可分为：振动式、气环反吹式、脉冲式、声波式及复合式等五种类型。其中锅炉除尘器反吹式根据反吹空气压力的不同又可分为：高压脉冲反吹和低压脉冲反吹两种。脉冲清灰锅炉除尘器由于其脉冲喷吹强度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用为广泛的除尘装置。除尘器的原理，含尘气体从袋式除尘器入口进入后，通过烟气分配装置均匀分配进入滤袋，当含尘气体穿过滤袋时，粉尘即被吸附在滤料上，而被净化的气体则从滤袋内排除。当吸附在滤料上的粉尘达到   厚度时，电磁阀开启，喷吹空气从滤袋出口处自上而下与气体排除的相反方向进入滤袋，将吸附在锅炉除尘器滤袋外表面的粉尘清落至下面的灰斗中。
锅炉除尘器运行期间的临时修补用3毫米(mm)厚的钢板进行焊补，待停炉后进行维修。

锅炉除尘器停炉后的修理根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，锅炉除尘器焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。

锅炉除尘器多耐磨层的现场浇注。铸型锅炉除尘器材料的配料比例如下：625号高铝水泥25％、0.088高铝粉25％、1～3毫米(mm)高铝骨料20％、5—8毫米(mm)高铝骨料30％、纯净中性水10％～12％。

将以上四种料按“干三湿四”锅炉除尘器翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1／3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。

将湿料运进锅炉除尘器筒体内，人工振捣、拍紧，拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。

浇铸时动作要快，在短时间内完成，浇注的厚度一般为50—80毫米(mm)；若磨损严重可稍加厚，大厚度不超过100毫米(mm)。

浇注完工后对锅炉除尘器进行自然养护：

   ，锅炉除尘器冬季养护，应加温养护，用200瓦(w)的电炉前后各一只，架空放置，筒体外面用保温材料包上，温度在20℃左右为宜。

   ，锅炉除尘器夏季养护。浇注1小时(h)后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外20小时(h)即可。

锅炉除尘器的滤袋材质分类：

滤袋材质：目前，锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。

1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差；

2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高；

3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能抗腐蚀；

4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等化学性能好；

5、玻璃纤维耐热温度为250℃，耐酸性好，耐碱性差；

6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃ 温，耐酸耐碱性能好。