高炉煤气干法净化的特点

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工艺特点：滤速比大布袋除尘提高70%～100%，箱体数因此减少30%～40%，占地面积少；滤袋寿命长，较好地解决了滤布频繁损坏的问题;设备简单，自动化程度高，反吹效果;全封闭反吹，无任何煤气排放，消除了大气污染;投资低，比大布袋除尘器系统少20%～25%。

高炉煤气干法脉冲袋式除尘器工作原理：由荒煤气主管来的荒煤气(260℃)经支管进入袋式除尘器的下部箱体，进行机械分离之后，煤气向上经布袋过滤，微细粉尘附着在滤袋表面，净煤气通过滤袋汇集到上箱体，经净利煤气支管，主管时入热风炉等使用。当过滤到   时间后，随着滤袋表面的粉尘增加，除尘器的阻力上升，当阻力上升到数值时，电气控制系统发出清灰信号，出口支管气动碟阀和上球阀自动关闭，脉冲阀开启，分气缸氮气经喷吹管从袋口喷入，滤袋急速扩张，滤袋外表面的粉尘被抖落下来，落入下部锥形灰斗，后一个脉冲阀喷吹结束，除尘器继续保持静止状态，使筒体内较细的粉尘有一个静止沉降的过程，此过程结束，出口支管气动蝶阀和上球阀开启，除尘器进入正常过滤状态;同时下部球阀开启经叶轮给料机，完成了一个箱体的清灰过程，上述过程中各个阀门的开启与关闭，单箱体相对粉尘浓度的测试，都由PLC系统控制，这样周而复始的工作，荒煤气得到净化。