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锅炉除尘器的改造过程和停机后的操作

2020-04-03 14:27:38

文章摘要:

目前由于锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合国度的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能有...

目前由于锅炉除尘器的内部结构和技术原因,已达不到有些地方环保的排放标准了,为了配合国度的政策,一些厂家就面临着静电除尘器改造的问题,锅炉除尘器改造成布袋除尘器能降低灰尘排放浓度。那么对于锅炉除尘器的改造过程,下面我们就来为您简单介绍一下:
  1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空,并打扫干净;
  2、锅炉除尘器改造的顶盖重新设计加工,在顶盖上装设净气室,布袋清灰系统的部分部件,如脉冲阀,并加设烟气旁路;
  3、在原电除尘器出口处加设出气端墙,保留原电除尘器烟道,重新设计安装布风板及导流隔板,烟道由于要安装挡板门,需要在设计的安装位置处断开,安装挡板门和补偿器后密封焊接;
  4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱,出口烟箱喇叭口的上部开孔,从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连,这样既满足设计要求,又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道,节约了成本,充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计,并负责实施安装。恢复和较新除尘器保温损坏和拆除的部分;
  5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时,起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验,通过PCL控制自动打开旁通阀,关闭烟气阀,烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道,保护滤袋;
  6、新增需要的走梯平台及照明,并增加一台30m3空压机,同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路;
  锅炉除尘器停止工作时,停机时间短,不应为滤袋清灰,应留意锅炉除尘器的保温。如果停机时间长,则应为全部滤袋清灰,并使用引风机把除尘器内的残留酸性气体铲除干净。锅炉除尘器要设专人操作和维修。滚动部位守时注油。全部掌握除尘器的性能和结构,发现疑问及时处理,保证除尘体系正常工作。值班人员要记录当班工作状况及有关数据。如果发现排气口冒烟冒灰,表明已有滤袋破漏,维修时,逐室停风打开上盖,如发现袋口处有积灰,则说明该滤袋已破损,须替换或修补。
  锅炉除尘器改造发动时首要依托燃油,因炉内温度低,烟气、除尘器和管道温度也低,而油雾含量较高,简单发生结露。其防范措施有两种:一种是选用旁路烟道,烟气不经锅炉除尘器直接进入引风机前联箱,待锅炉断油或燃煤粉+燃油到达较高负荷、烟气到达相应温度时逐步封闭旁路风门,经布袋除尘器进入正常工作。另一种是不设旁路烟道,锅炉发动前先向布袋除尘器喷入粉煤灰,不进行反吹清尘,使滤料外表附着一层粉尘,避免烟气中的油雾直接同滤袋触摸,避免对滤袋构成危害。
  确定锅炉除尘器布袋尺寸要考虑很多的因素,一方面除尘布袋的长度,在处理烟气量,过滤速度及除尘布袋在直径相同的情况下,增加除尘布袋的长度可以减少滤袋数目,同时可以减少清灰系统的电磁阀,脉冲阀,喷吹管等部件,节省投资,还可以缩短清灰周期。但另一方面,布袋加长,除尘器的箱体也要向上延伸,其构件强度就要加大,使设备费进步;从脉冲喷吹来看,要使除尘布袋的全长得到清灰,需要在喷吹的一端应用足够大的能量,除尘布袋越长,布袋喷吹端越容易损坏,除尘布袋加长,由滤料支撑的重量加大,张力也加大,如果布袋顶部张力太大,可能会将缝纫线拉破。在线清灰时,布袋越长,脱离布袋的粉尘返回布袋的可能性越大,如果离线清灰,则除尘布袋越长,清灰后暂停的时间也要延长,清灰的分室恢复过滤越慢。