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脉冲除尘器常见故障分析及维护方法介绍

2020-04-03 12:02:14

文章摘要:

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行...

脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

 任何设备在运行过程中都难免会出现一些故障,那么当脉冲除尘器在除尘故障时,我们应当如何解决呢?下面由我来为大家做一下详细分析。
脉冲除尘器常见的故障有:
(1)运行阻力大
原因可能是:①滤袋板结;②脉冲阀不工作或损坏;③压缩空气压力太低;④脉冲阀工作时提升阀关闭不严;⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。
排除方法:①清洗滤袋,加强通风;②维护或更换脉冲阀;③检查气路及空气压缩机;④检查清灰控制器。
(2)运行阻力小
原因可能是:①烟气短路;②滤袋破损;
(3)脉冲阀不工作
原因可能是:①电源断电或清灰控制器失灵;②脉冲阀内有杂物,一直漏气;③脉冲阀线圈烧坏;④压缩空气压力太低。
排除方法:①恢复供电或修理清灰控制器;②仔细清理脉冲阀;③更换脉冲阀线圈;④检查气路系统及压缩机。
(4)滤袋的清理和更换 滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较高造成滤布板结现象,从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果,出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗,冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下,滤袋在使用一年之后会逐渐损坏,主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作,否则会影响除尘效果。使用者应及时更换新滤袋。
为了尽量减少脉冲除尘器发生故障的次数,提高脉冲除尘器的除尘效率,延长脉冲除尘器的使用寿命,我们在日常就应当对脉冲除尘器进行相应的维护,这样脉冲除尘器才能比较好的完成除尘工作,维护机器的主要方法如下:
(1)设备运行中,应设专人进行管理,并做好运行记录。
(2)管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件,并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
(3)定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
(4)经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏,并应及时维修或更换。
(5)脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份等异物,应及时清理,膜片损坏应及时更换。
(6)定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时更换密封圈。
(7)检修门上的密封条,如有老化,应及时更换。
(8)定期测定工艺参数,如气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
(9)根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
(10)滤袋为易损件,使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
(11)定期检查气路系统,排灰系统工作情况,发现异常及时排除。
(12)根据压缩空气系统中水分离器积水情况,定期排放积水。
(13)停机时,在工艺系统停止后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前,反复进行清灰、卸灰操作。
以上是对脉冲除尘器的维护的方法的介绍,每一条都对设备非常的重要,希望广大用户可以严格遵守,这样才能使脉冲除尘器比较好的进行除尘工作。净化环境。