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文章摘要：
锅炉除尘器是根据锅炉行业烟气治理实际需求，总结生产经验的锅炉行业除尘器，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点，适用于燃煤、燃油锅炉、...
锅炉除尘器是根据锅炉行业烟气治理实际需求，总结生产经验的锅炉行业除尘器，具有阻力低、安装布置灵活，脱硫，使用寿命长等特点，适用于燃煤、燃油锅炉、窑炉的烟气除尘消烟脱硫。采用国内复合材料玻璃钢树脂，蚀，程度高，使用寿命长，多功能一体化，占地面积小，安装简便，不增加任何动力，阻力小，耗水少，喷淋系统采用不锈钢304材质解决了蚀等问题，比较完善地解决了湿式除尘器设备存在的一些实际使用问题。
锅炉除尘器具有以下几个特点：
一、锅炉除尘器采用圆筒体，内立圆柱，上部 设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立，又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体，再次分散，又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体，又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%，从而了HSS设备的连续运行。
二、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。采用了旋转式洗涤装置，设置在多级分离器从下之上进行废气运动，废气从底部进入洗涤塔时，液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升，此过程是增加尘体重量粘附度，使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
三、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒，进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合，分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间，的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的 佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此，塔体既美观、、、，又不会漏风漏水。
为了让锅炉除尘器能够卓效的完成除尘工作，延长锅炉除尘器的使用寿命，我们提出要对锅炉除尘器采取相应的保护措施：
（一）在除尘器的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止除尘器的结露。
（二）在除尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动报警装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以除尘器平安性运行。
（三）在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。
那么锅炉除尘器到底是怎样完成除尘工作的呢？下面让我们来看看锅炉除尘器的除尘原理：
烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料，这样，灰料与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫，这些为灰料的分离做好充分的准备，此后进入筒体，降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程，被烟气激起的水花，水雾与洗涤后的烟气在风机引力下，气水同时抬开，使烟气与石灰水充分反应，然后经叶轮脱水器进水分离，水经泄水管流进水池，并使烟气完成第三次除尘与脱硫，净化后的气体经过风机排入大气。
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