单机除尘器结构特点和安装检修

单机除尘器是根据引进的除尘设备进行改进研制成功的新颖产品，是一种体积小，除尘的就地除尘机组。目前该系列单机除尘器主要技术指标均达到国内水平，销售遍及并远销深受用户欢迎。
　　单机除尘器各部件结构特点：
　　1、风机部件采用仿通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。
　　2、过滤器部件采用208工业涤纶斜纹绒布为滤料的扁布袋过滤器，每个布袋内均装有弹簧钢丝网，过滤效果好，换滤袋方便，使用寿命长。
　　3、过滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。其控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。
　　4、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。
　　5、集尘器部件采用抽斗式结构，灰尘方便。
　　6、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。
　　7、单机除尘器现有十六种规格，分A、B两型。A型设灰斗抽屉、B型不设灰斗抽屉。下部加法兰；由用户直接配接在折包口料仓倒料口，混料库、喷砂箱、皮带运输调头处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收。
　　8、单机除尘器可根据设计单位或用户实际需要，特定制造。
　　脉冲单机收尘器主要由上下箱体、袋室、检修门、风机、气包、喷吹系统、灰斗支腿等部分组成。结构特点：可多侧开门，检修换滤袋方便，不受空间位置限制。滤袋材质为涤纶针刺毡。如遇高温时，滤袋材质为玻纤针刺毡或其它适合的材质。对有要求的场合，也可采用复合滤料。
　　1、安装前应对除尘器各部件进行检查，检查零部件是否完好无损，如发现缺少、损坏或变形，要修整补齐方可安装。
　　2、对于不带灰斗型脉冲单机收尘器，在本厂组装好后，发运至现场，对于带灰斗型（A型），灰斗和支腿现场安装，其中灰斗上的进风管可根据现场实际情况按要求在灰斗上开孔按装。
　　3、不带灰斗型脉冲单机收尘器安装时，可直接放置在仓顶或库顶部。
　　4、除尘器投入系统使用时，应根据实际工况，确实清灰脉冲宽度、间隔和周期，并检查除尘器阻力损失和排灰情况，测定除尘器效率。
　　5、除尘器管道及附属设备，应认真涂刷油漆，做好处理。
　　6、除尘器的安装基础应在同一水平线上，如不平可用薄钢板校平，以防除尘器变形。
　　7、整个除尘器组应经确无问题，并经过时运行后，方可投入系统使用。
　　8、控制系统出厂前已经调试好，现场接入220V电源即可使用。按启动按钮进入自动运行模式，停止按钮即可停机。不得随便调节内存参数。
　　脉冲除尘器的清灰方式是准确选择滤布的又一个考虑的重要因素，亦即不同清灰方式的袋式除尘器因清灰能量、滤袋形变特性的不同，宜选用不同结构、品种的滤布。除尘布袋利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，合用于冶金，陶瓷，化工，粮食加工，机械制造，矿业等行业的除尘管理。微细物料回收，液，固分离。染料，化工，焦炭，炭黑，制药，塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿，电子行业，木材加工，粮食加工，面粉等的灰尘管理和净化收集。好的布袋除尘器粉尘处理效果可达到99。9%。垃圾焚烧炉，燃煤锅炉，流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材，水泥陶瓷，石灰，石膏等出产场所。铝电解，锌，铜，铅，锡及其他金属的冶炼烟气过滤，除尘布袋是一种干式过滤粉尘的装置。它合用于捕集细小。干燥。非纤维性粉尘，除尘器布袋采用纺织的滤布和非纺织的毡制成。