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对除尘骨架问题的解决和选型的原则

2020-04-01 10:22:39

文章摘要:

除尘骨架广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。行试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应...

除尘骨架广泛应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业部门。除尘器布袋的运转可分为试运转与日常运转。试运转时,对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行的检查,特别是对布袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意布袋除尘器的工作状况,做好有关记录。滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测烟囱的排放情况来判断。要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产。两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转。因此对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况,例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。当气流到达锥体下端某一位置时,即以同样的旋转方向从旋风除尘器中部,由下而上继续做螺旋形流动。后净化气经排气管排出器外。一部分未被捕集的尘粒也由此逃失。对于捕集、分离5-10μm以上的粉尘效率较高。
除尘骨架对问题的解决:
1、除尘骨架建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。
2、除尘骨架周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。
3、定期检查除尘的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4、定期检查除尘滤袋,破损时要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5、除尘骨架定期清源处理器中的杂质和积水。
6、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。
7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
除尘骨架的选型原则:
1、依据工矿思索阻力损掉及构造方式,尽量削减动力耗费,并留意日后维护的便利。
2、除尘骨架应坚持在18~23m/s。风速过低,其除尘效率下降;风速过高。除尘效率进步不分明,但阻力损掉添加,耗电量
3、当含尘气体温度很高时,要留意保温,防止水分在除尘骨架内凝聚。假设粉尘不接收水分、露点为30~50℃时,除尘骨架的温度起码应凌驾30℃;假设粉尘吸水性较强,如石膏等,露点为20~50℃时,除尘骨架的温度应凌驾露点温度40~50℃。
4、除尘龙骨净化气体量应与实践处置的含尘气体量一致。选择除尘骨架直径时应尽量小些。假如要求经过的风量较大,可采用若干个小直径的旋风除尘器并联;假如气量与除尘骨架相符,以选多管除尘器为宜。
5、除尘骨架能捕集到的小尘粒应等于或稍小于被处置气体的粉尘粒度。
6、除尘骨架应留意密闭性。尤其是负压操作时,应留意卸料锁风安装的牢靠性。
7、凡间在管道上加设平安阀门,避免易燃易爆粉尘爆炸。
8、当粉尘黏性较小时,旋风筒直径越大,其大答应含尘质量浓度也越大。