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选择除尘布袋的注意事项和被损坏的原因

2020-04-01 10:01:54

文章摘要:

除尘布袋被损坏原因: 1、因布袋除尘设备的过滤风速过高而导致的滤袋损坏是常见的。 2、因受废气中酸、碱,带有腐蚀性气体的腐蚀而损坏布袋。 3、因气体温度过高而损坏滤袋,甚...

除尘布袋被损坏原因:
1、因布袋除尘设备的过滤风速过高而导致的滤袋损坏是常见的。
2、因受废气中酸、碱,带有腐蚀性气体的腐蚀而损坏布袋。
3、因气体温度过高而损坏滤袋,甚至在遇温气体时会烧毁整条滤袋。
4、使用中除尘设备的喷吹嘴不正,造成反吹偏斜。
5、除尘设备的反吹压缩空气压力偏大。
解决措施:
1、选取结实、抗化学性、抗折的材质加工生产。
2、加强加工生产标准,加工人员应严格按照加工生产流程作业并做好设备的环境卫生与保养。
3、保证产品质量,根据用户的要求选取合适的原材料加工生产,包括纤维伸缩强度、耐温、抗折、抗腐蚀及可纺性等方面的需要。
4、加工好的除尘布袋要做好检验、验收工作,严格对成品执行国标、企标检查,检验合格的产品才可以出厂使用。
除尘布袋选择的注意事项:
1、含尘气体的温度
混合料拌和机排出的含尘气体的温度是袋式除尘器正确选用滤布的要因素。按照连续使用的温度,除尘布袋可分为常温布袋(小于130℃)、中温布袋(130~200℃)和高温布袋(大于200℃)三类。对于含尘气体温度波动较大的工作条件宜选择系数稍大一些,但瞬时峰值温度不得超过布袋的上限温度。对于混合料拌和机排放的高温含尘气体,可以直接选用高温布袋。
2、含尘气体的湿度
含尘气体的湿度是混合料拌和机袋式除尘器正确选用布袋的又一重要因素。含尘气体的湿度表示气体中含有水蒸气的多少程度,通常用含尘气体中的水蒸气体积百分率Xw或相对湿度ψ表示。当Xw大于8%、或ψ小于80%时,则称为湿含尘气体。对于湿含尘气体,在选择布袋时应注意以下几点:
1)湿含尘气体使铁环式除尘滤袋表面捕集的粉尘润湿粘结,尤其对吸水性、潮解性粉尘,甚至引起糊袋。为此应选用尼龙、玻璃纤维等表面滑爽、纤维材质易清灰的滤布,并宜对滤布使用硅油、碳。氟。树脂浸渍处理,或在滤布表面使用丙烯酸、聚四。氟。乙烯等进行涂布处理。
2)当混合料拌和机排放的烟气同时存在高温和高湿时会影响滤布的耐温性,尤其是聚酰胺、聚脂、亚酰胺等水解稳定性差的材料是如此。因此,混合料拌和机袋式除尘器维修(换滤袋)时应谨慎选择布袋材料,并在混合料拌和机的生产过程中严格控制冷骨料的含水量(≤3%)。
3、含尘气体的腐蚀性
不同纤维的耐化学性各不相同且往往受温度、湿度等多种因素的交*影响。相比较而言,被称为“塑料王”的聚四
4、根据粉尘的性状选用布袋粉尘的性状包括粉尘的化学性和物理性,现着重从粉尘的物理性分析滤布的材质、结构以及后处理等方面的正确选用。
5、粉尘的形状和粒径分布
通常,高温燃烧过程生成物多为规则形粉尘,而大多数工艺过程产生的尘粒多为不规则形。规则形粉尘光面光洁、比表面积小,在经过布袋时不易被拦截、凝聚;相反,不规则形粉尘形状不一,表面粗糙、比表面积大,在经过布袋时容易被拦截、凝聚。