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除尘器骨架的性能影响因素和常见问题解决

2020-03-31 17:10:20

文章摘要:

除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越...

除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术,随着电解槽的加大,处理100万~300万m3/h风量的除尘骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘骨架的除尘工艺能够保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。

  除尘骨架能够在不同的重金属行业中使用,在其产生重要的作用和贡献,铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器,整体上看,有色冶金行业的改造工作任务艰巨,因而对除尘骨架的需求较大。除尘框架的除尘工艺能够保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。除尘器骨架工作阻力主要由结构阻力、清洁滤布阻力和滤布上附着粉尘层阻力三部门组成。设备阻力的主要是由后两个阻力所决定值得留意的是,干燥操纵尾气是高含尘、高湿含量气体,要特别留意袋滤器的工作温度。因此,在分离技术上又用粒度分布来确定分离器的分离效率,这就是分级效率。含尘气体进入箱体后,粉体产生惯性、扩散、粘附、静电作用附着在滤布表面,除尘器骨架的清洁气体穿过滤布的孔隙从净气室排出,工作阻力在范围内随粉尘在滤布上粘附量的增加而增大,阻力的变化会造成系统透风量的波动,对分离效率有较大影响一般操纵温度要高于露点温度10~20℃,否则一但结露,粉尘大量粘附滤布、阻力陡然增大,严峻时会造成系统不能工这就是分级效率。实践证实,分离效率不仅与分离器的结构和操纵前提有关,而且随粒度分布而变。统一设备在相同的操纵前提下,粒度分布不同,全效率也不同。
  除尘器骨架特点主要有以下几方面体现:
  1、除尘器骨架采用圆型结构,袋笼的纵筋和反撑环分布均匀,并有足够的强度和刚度,防止损坏和变形,顶部加装冷冲压短管,用于保证袋笼的垂直及保护滤袋口在喷吹时。
  2、除尘器骨架材料采用20#碳钢,使用骨架生产线一次成型,保证直线度和扭曲度,碰焊后光滑、无毛刺,并且有足够的强度不脱焊,无脱焊、虚焊和漏焊现象。
  3、除尘器骨架采用镀锌技术,镀层牢固、耐磨、耐腐,避免了除尘器工作一段时间后表面锈蚀与滤袋黏结,保证了换袋顺利,同时减少了换袋过程中对布袋的损坏。
  5、采用专用设备生产一次成型,性能优越。
  6、下卸式装配技术,更换零件较少,更方便。
  7、设计结构坚强可靠,使用寿命更长。
  8、可以提供椭圆形、星形笼架及特殊不锈钢笼架。
  会影响除尘骨架的性能因素:
  1、除尘骨架的尺寸的影响:在除尘骨架的几何尺寸中,以除尘骨架的直径、气体以及排气管形状与大小为重要的影响因素。
  2、气体参数对除尘骨架性能的影响:包括气体流量的影响,气体含尘浓度的影响,气体含湿量的影响,气体的密度、黏度、压力、温度的影响等。
  3、除尘骨架内壁粗糙度的影响:浓缩在壁面附近的粉尘微粒,会因粗糙的表面引起旋流,使一些粉尘微粒被抛入上升的气流,进入排气管,降低了除尘效率。
  4、气流分布对布袋骨架接头的影响:除尘效率与气流分布没有直接关系,即气流分布不影响除尘效率。但骨架接头内部局部气流分布应尽量均匀,不能偏差太大,否则会由于局部负荷不均或射流磨损造成局部破袋,影响骨架接头滤袋的正常使用寿命。
  除尘器骨架常见问题和解决问题:
  1、除尘器骨架建立定期的检修制度,以便及时发现问题,防止重大事故发生。
  2、除尘器骨架周围严禁堆放易燃易爆物品,通风情况良好。
  3、定期检查除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
  4、定期检查除尘滤袋,破损时要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
  5、除尘器骨架定期清理气源处理器中的杂质和积水。
  6、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。
  7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
  8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。