判断锅炉除尘器质量的三要素

锅炉除尘器主要由上中下三箱和平台、电气控制设备、灰斗、以及大小的各种的梯子、龙架、脉冲阀、储气罐、螺旋输送机、空压机、卸灰阀等组成。流程有过滤、清灰、输送三个阶段。锅炉除尘器应用了外滤结构，也就是当含有灰尘气体进到每个过滤单元时，它可以根据粉尘不同的性质，在惯性及重力的作用下粗尘粒直接落入到灰斗里，而细小的尘粒随着气流到了滤室中，灰尘在滤袋表面的尘饼过滤的作用下，细小的粉尘积附于滤袋表面，洁净达标的气体才可以由滤袋内侧进入上箱体，并且汇聚到净气集合管的—排风道，再由风机排放到大气中，做到还大自然一片清新，还人类一份安康。

锅炉除尘器的除尘效率是衡量除尘器性能基本的参数，它表示除尘器处理含尘气体的能力，它与除尘布袋的工作状态有关，并受粉尘性质、阻力、粉尘层厚度、滤料材质、过滤风速以及清灰方式等诸多因素的影响。

锅炉除尘器的布袋在不同工作状态下对除尘效率的影响：

同一种除尘布袋在不同工作状态下的分级效率是不同的，清洁除尘布袋的除尘效率，除尘布袋积灰后的除尘效率，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留   厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

粉尘粒径对布袋除尘器除尘效率的影响：

布袋除尘器对0.2—0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均，因为这一范围的尘粒处在袋式除尘器作用原理 "拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是难捕集的。

除尘布袋结构及粉尘负荷对布袋除尘器除尘效率的影响：

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

从另一方面来说导致锅炉除尘器除尘效率降低的常见的因素之一就是清灰系统失效：即喷吹进滤袋的压缩气清灰力量不能有用地把粘附在滤料上的灰尘打掉，使除尘器的阻力升高，滤料糊袋。而令清灰系统失效的主要原因，就是电磁脉冲阀的质量问题。

那么如何判断一台锅炉除尘器是否合适，教您主要看以下三点：

1、设备是否经用。

根据燃煤锅炉的工况特点特别加装了阻燃的装置，使锅炉除尘设备气流分布均匀，对含有尘气体起到降低温度，预收尘和阻火星的作用，避免了粉尘的直接冲刷除尘布袋，降低了含尘气体的粉尘浓度，延长了除尘布袋与脉冲阀的寿命，使设备加经用。

2、排放是否达标准。

对于整个锅炉除尘器行业的粉尘治理情况来说，经过燃煤锅炉除尘器的净化除尘，烟气的排放浓度平均低于50mg/mn3，甚至达到20mg/mN3以下。

对于使用低硫煤的电厂，传统电除尘器是很难达到锅炉除尘器的效果的。与静电除尘器相比较，锅炉布袋除尘器性能不受飞灰浓度和粒度粒度的变化、锅炉运行负荷的变化、烟气量波动等影响。

3、是否是适合自己工况。

不同的燃烧方式选择不同的除尘系统，锅炉除尘器布袋选用材质，加适合燃煤锅炉烟气的高温、腐蚀性高的场合工况条件。若有工况，欢迎来电咨询。