高炉布袋除尘器有哪些特点

高炉是一个密闭的高压容器，炉缸内热风压力一般为0.8kPa～1.1kPa，炉内温度可达2100℃左右，风口带一般温度为1500℃。炉缸内固态物是焦炭，液态物是渣水和铁水。高炉冶炼是在低能量消耗的条件下，通过受控的炉料与煤气流的逆向运动，   地完成还原、造渣、热传导及渣铁反应等过程，   化学成分与物理性能较为理想的液态铁金属。                                           

　　高炉布袋除尘器通常采用低压脉冲袋式除尘，气体净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室，由于设计中滤袋底离进风口上口垂直距离有足够、合理的气流通过适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内空气分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落入灰斗，其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体过滤区，吸附在滤袋外表面。过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。

　　高炉布袋除尘布袋袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋   设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。

　　高炉布袋除尘器清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以   短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。