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布袋除尘器的保温结构和漏风解决方案

2020-03-23 16:13:47

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布袋除尘器的保温结构和漏风解决方案 布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部,这部分内装有喷吹管,净气部有净气出口,前面是检修门...

布袋除尘器的保温结构和漏风解决方案

布袋除尘器整个设备包括净气箱、尘气箱、灰斗、喷吹装置和支架五个部分。净气箱部,这部分内装有喷吹管,净气部有净气出口,前面是检修门,打开检修门时,可以很方便地换任何一条滤袋,尘气部分,尘气入口设在气箱部分上部,箱内装有滤袋,灰斗部分,尘气进入尘气箱后,干净空气空过滤袋去净气箱。灰尘将沉降到灰斗中去,且沉降方向与气流方向一致,有利于灰尘的沉降。净气箱和尘气箱之间有隔板,滤袋尺寸为长1200mm,宽480mm,厚26mm的矩形扁滤袋。反吹风装置,装在净气箱下面,包括气包、脉冲阀、脉冲控制仪等。布袋除尘器采用了的脉冲反吹系统,与机械振打清灰或低压反吹风清灰相比,这种方法清尘效果好的多,且无活动元件,能减少维修工作量。

布袋除尘器也称袋式收尘器它被广泛应用在炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌,建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他金属的冶炼烟气过滤,微细物料回收,液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、制药、塑胶等的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。布袋除尘器在使用过程中,有火星混入时,易造成布袋损害造成除尘效果不佳,当粉尘为可燃性粉尘时,可能会造成起燃,造成巨大经济损失。

布袋除尘器保温结构:

1、绑扎式:它是将保温材料用铁丝固定在管道上,外包以保护层,适用于成型保温结构如预制瓦、管壳和岩棉毡等。这类保温结构应用较广、结构简单、施工方便,外形平整美观,使用年限较长。

2、浇灌式:保温结构主要用于无沟敷设。地下水位低、土质干燥的地方,采用无沟敷设是比较经济的一种方式。保温材料可采用水泥珍珠岩等,其施工方法为挖一土沟,将管道按设计标高敷设好,沟内放上油毡纸,管道外壁面刷上沥青或重油,以利管道伸缩,然后浇上水泥珍珠岩,将油毡包好,将土沟填平夯实即可。

硬质聚氨酯泡沫塑料,用于110℃一下的管道,该材料可做成预件,或现场浇灌发泡成型。浇灌式保温结构整体性好,保温效果较好,同时可延长管道使用寿命,取得广泛的推广使用。

3、整体压制:这种保温结构是将沥青珍珠岩在热态下、在工厂内用机械力量把它直接挤压在管子上,制成整体式保温,由于沥青珍珠岩适用温度一般不超过150℃,故适用于介质温度<150℃、管道直径<500mm的供暖管道上。

4、喷涂式:为新式的施工技术,适用于大面积和设备的保温,保温结构整体性好,保温效果好,且节省材料,劳动强度低。其材料一般为膨胀珍珠岩、膨胀蛭石、硅酸铝纤维以及聚氨酯泡沫塑料等。

5、充填式:一般在阀门和附件上采用外很少采用。阀门、法兰、弯头、三通等,由于形状不规则,应采取的保温结构,一般可采用硬质聚氨酯发泡浇灌、玻璃绵毡等。

布袋除尘器漏风解决方案:

1、优化布袋除尘器的设计与安装

回转窑布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。

2、加强回转窑布袋除尘器除尘系统的密封

加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整,装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。

加强反吹风阀门密封:反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了保护其电动机,避免频繁开启,反吹风机一般设置为常开状态,若反吹风阀门关不严,反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室,严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为:因漏风造成的持续性工作阻力;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影响清灰效果。为了提高运行功效,建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。

加强除尘系统的密封:防范漏风还要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封,减少和漏风现象。如:提高加工精度,壳体及管道所有连接处须连续焊接,不得有漏风、脱焊现象;各阀门、卸灰、回灰设备连接处加密封垫,并用紧固件连接牢固,不得有漏气现象。

3、合理选择布袋除尘器的脉冲喷吹压力

脉冲喷吹袋除尘器清灰能量来自压缩空气,喷入的压缩空气为正压气体,在清灰效果的前提下,为了保护滤袋及运行,气体压力不宜过大,清灰瞬间压缩空气的喷入,同样可视为设备的漏风,喷吹压力越高,设备运行阻力越高,建议根据工况合理选取脉冲喷吹压力,推荐值:0.20MPa~0.25MPa。