静电布袋除尘器复合的高速除尘技术

静电布袋除尘器复合的高速除尘技术                                                                                                                                                                                                                                        

　　随着社会的发展、科技的进步，为了使电厂的除尘效果达到较佳，人们综合了电除尘器与布袋除尘器的优点设计出了一种电袋复合除尘器，这种除尘器大致可分为以下两种：一种叫做COHPAC电袋复合除尘器，这种除尘器率先由美国电力研究所成功，我国火电厂除尘器大多采用的就是这种形式；另一种叫做AHPC除尘器，这种复合除尘器的结构相比于前一种除尘器结构复杂，人们应用的很少。COHPAC除尘器是一种“前电后袋”的除尘器，其基本结构是前级是电场，后极是布袋，燃煤电厂中的烟尘通过烟道进入这种除尘器后，烟气中80%的粉尘被前极的高压电厂预收了，残余的细小粉尘由后级布袋来捕集。由于此结构可以使滤袋的粉尘量大大降低，因此布袋区的阻力会明显降低，加之同种电荷的荷电量又可以疏松粉饼层，这就使得在相同粉尘负荷下，同种电荷的粉屏层阻力会更小。电袋复合除尘器可以增长滤袋的清灰周期，电袋复合除尘器不但可以使除尘器的能耗大大降低，而且可以把滤袋的使用寿命延长。但是由于电厂容易除去大颗粒的粉尘，到达布袋除尘器的粉尘大多都是小颗粒的粉尘，这也会造成除尘器阻力的上升，因此预除尘的作用也是正反两方面的，但是从总体看来这种电袋复合除尘器的整体除尘效果还是比较好的。
　　二、电袋复合除尘器的技术特点
　　电袋复合除尘器的技术优点大致可以总结为以下四点：
　　1、具有稳定可靠的除尘效果。电袋复合除尘器除继承了布袋除尘器受煤种影响小的优点外，还具有受锅炉负荷变化影响小、烟气量波动影响小的优点，使其除尘效果好。
　　2、电袋复合除尘器阻力小、压降小、寿命长。电厂的烟气从烟筒出来，进入电袋复合除尘器后，要经过电除尘区的高压电厂除尘分离，由电除尘区的工作原理我们可得出，经过电除尘区除尘后的烟气以带负电的粉尘为主，这些带负电的粉尘进入布袋除尘区后，由于电荷效应在滤袋表面沉积的粉尘结构会比较松散，其阻碍气流的力会很小，因此其运动阻力会很小，这也使得电袋复合除尘装置的清灰周期变长，并且清灰时所用的喷吹压力也不需要很大，从侧面也可以使滤袋的使用寿命得到延长。
　　3、电袋复合除尘器相比于同容量的电除尘器与布袋除尘器，运行阻力小，消耗能源少，滤袋的使用周期比较长，长时间不用更换滤袋，可以明显降低电厂的除尘费用，提高电厂的经济效益。
　　4、复合滤袋除尘器的除尘效果比较好，这主要是由于火电厂的烟气出来后经过了两次除尘，先经过高压电厂的除尘，其次又经过了脉冲布袋除尘器的除尘，排入空气中的烟气一般都能达到规定的标准。
　　电袋复合式除尘技术综合了电除尘技术和布袋除尘技术的除尘优点，通过合理分配除尘负荷，可以把电除尘技术与布袋除尘技术有机地结合起来；在脉冲除尘器除尘的过程中可以采用一些新型滤料，这样会使除尘效果好，可以克服常规滤料清灰后除尘效率降低以及滤袋易破损的缺点。电袋复合式除尘器在保持稳定除尘的同时还有很好的节能效果，并且粉尘排放浓度可达到30mg/m³以下，能满足新的电力行业烟尘排放要求，具有很好的发展前景。
　　电袋复合除尘技术有机地结合了电除尘器与布袋除尘器的优点，这使得这种除尘器具有了稳定可靠的除尘效能，其对PM2.5的脱除效果较为显著，电袋复合除尘技术已成为今后我国火电厂除尘技术的重要发展方向，把电袋复合除尘器中的烟气过滤速度提高，可以有用降低电袋复合除尘器的运行成本，若想在布袋过滤网清灰周期不变的情况下把烟气的过滤速度提高，必然会增大电袋复合装置的运行阻力。因此今后我们需要在电袋复合除尘设备的设备成本与性能之间找到一个合适的平衡点。只有找到了这个较佳的平衡点，才能使今后电袋复合除尘技术的除尘效能发挥到较大，提高火电厂除尘的综合经济效益。