UF单机脉冲布袋器性能的好坏

UF单机脉冲除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对袋式除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分袋式除尘器的特性之一，也是单机布袋收尘器运行中重要的一环。 　　

UF单机脉冲除尘器的结构型式有： 　　

1、按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 　　

2、按单机布袋收尘器进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 　　

3、按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。 　　

UF单机脉冲除尘器的运转： 　　　UF单机脉冲除尘器的运转可分为试运转与日常运转。先，进行试运转时，对单机布袋收尘器的单一部件进行检查，然后作适应性运转，并要作部分性能试验。在日常运转中，仍应进行的检查，特别是对单机布袋收尘器的性能啲检查。要注意主机设备负荷的变化会对单机布袋收尘器性能产生的影响。在机器开动之后，应密切注意单机布袋收尘器的工作状况，做好有关记录。 　　试运转： 　　

在新的单机布袋收尘器试运行时，应特别注意检查下列各点： 　　

1、风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度。 　　

2、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。 　　

3、单机布袋收尘器滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生，投运后可目测烟囱的排放情况来判断。 　　

4、要注意袋室结露情况是否存在，排灰系统。防止UF单机袋收尘器的滤袋堵塞和腐蚀发生，积灰严重时会影响主机的生产。 　　

5、清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。 　　　

UF单机脉冲除尘器清灰时间过长，将使附着粉尘层被清落掉，成为滤袋泄漏和破损的原因。如果单机布袋收尘器清灰时间过短，滤袋上的粉尘尚未清落掉，恢复过滤作业，将使阻力很快地恢复并逐渐起来，终影响单机布袋收尘器的使用效果。两次清灰时间间隔称清灰周期，一般希望清灰周期尽可能的长一些，使

单机布袋收尘器能在经济的阻力条件下运转。因此，对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究，并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间，并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。单机布袋收尘器在开始运转的时间，常常会出现一些事先预料不到情况，例如，出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。一旦停止运转，温度急剧下降，再重新起动时又会产生振动。好根据气体温度来选用不同类型的风机。 　　

UF单机脉冲除尘器试运转的好坏，直接影响其是否能投入正常运行，如处理不当，单机布袋收尘器很可能会很快失去效用，因此，做好设备的试运转细心和慎重。 　　　

UF单机脉冲除尘器系引进美富乐公司，具有八十年代技术水平的小型袋收尘器。这种小型袋式收尘器经济实用；单机布袋收尘器结构简单紧凑，安装容易，维修方便（内滤式）主要用于库顶、库底、仓顶及各种输送机等排放和扬尘点收尘，单机布袋收尘器采用涤纶布袋，入口温度＜120℃除尘效果达99.8%。如有用途可提供耐温，滤料的单机袋收尘器。 　　　

UF单机脉冲除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成