五大措施延长布袋除尘器布袋寿命

玻璃纤维制造的过滤材料拥有耐得住高温、经得住腐蚀以及具有较好的抗结露等良好的性能,在锅炉尾部及烧结机机头收尘器的使用过程中,较其他滤料相比具有明显的性能优势,但是这种材料在强度方面还存在一些欠缺,会导致滤料的使用寿命受到影响。因此,在玻璃纤维的使用过程中要注意扬长避短,将其   大的功效发挥出来。袋收尘器在设计时可以根据实际情况选择以下延长寿命的措施。
1、对袋笼以及滤袋的直径进行严格匹配
就一般情况而言,滤袋的袋笼外径一般小于滤袋内经5mm。比如说140mm的滤袋,其袋笼外径的设计就用是135mm,但是在玻璃纤维滤料使用上来说,袋笼和滤袋内部的差值要减小到2～3mm,安装的时候不是很轻松的就可以放置,而是可以感受   摩擦阻力的存在。玻璃纤维在289℃的以下的环境中就没有收缩率了,因此滤袋的大小尺寸具有良好的稳定性,而外部的袋笼在温度较高的环境中会产生些许膨胀,正常进行工作期间,滤袋和袋笼能够紧密的贴在一起。清理尘灰时,所采用的主要是曲挠产生振动进行清理尘灰工作,这样就不会让滤袋和袋笼钢丝之间产生不   的碰撞,在   大程度上尽量将摩擦减到   少。
2、将袋笼垂直纵筋的间距和固定环间距   大程度的减小
为了尽量不使滤袋和袋笼存在的接触点产生摩擦,可以增加袋笼的纵筋数量。各种滤料材料之间的袋笼纵间距如下:覆膜玻纤材料的纵间距为20mm,玻纤毡滤纵筋间距为25mm,固定环的间距可以设计为180mm,如果固定环设计的是多变性状的 ,就可以相应的减小间距。
3、袋笼和布袋的加工程序以及工艺要严格控制好
仅我国目前的袋收尘器的生产情况来看,很多的布袋收尘器靠的都是手工机器焊,这种方法存在很多的弊端,一方面不能让袋笼平直,另一方面又在焊接点的地方留存许多的毛刺。玻璃纤维制作的滤袋如果安放在这种袋笼中,产生的危害要比使用合成化纤毡滤滤袋大出很多。所以,在设计时   要对滤袋的加工工艺提出严格的要求,袋笼的焊接   是由自动焊接设备进行多点的同时焊接,以便袋笼的平直度和端面的垂直，其次村的基本大小也不会产生太大的改变,滤料也不会因为焊接之后存在的焊点毛刺遭到损坏。
4、喷吹系统的配置要合理
对于长度较长的滤袋,喷吹气流要设计有引流装置,以使得高压气流能够郑重对准滤袋中间,而不是对滤袋造成冲击致使其损坏。此外,喷吹管的不同位置的孔径的大小也要根据气包的距离进行调。
5、禁止滤料在   温环境中长时间工作
滤料的使用环境温度是有   的要求的,长时间的在超温的环境中使用会对滤袋的使用寿命产生   大的影响,因此要采取适当的措施对收尘器的   温度进行控制。