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文章摘要：
目前国内冶金企业除尘主要以电除尘和布袋除尘为主流。 的生物纳膜抑尘技术在国内冶金行业也开始有了 应用。 电除尘技术是利用高压电产生的静电场使气体分离，即产生电晕放电，...
目前国内冶金企业除尘主要以电除尘和布袋除尘为主流。 的生物纳膜抑尘技术在国内冶金行业也开始有了 应用。
电除尘技术是利用高压电产生的静电场使气体分离，即产生电晕放电，进而使粉尘荷电，并在电场力作用下，使气体中的悬浮粒子分离出来。电除尘存在(能达到90%以上)、阻力损失小、对不同粒径的烟尘有分类富集作用等优势，但是电除尘也存在着一些难以克服的弊端：不易适应操作条件的变化、应用范围受粉尘比电阻的限制、对制造安装和运行水平要求较高、能耗高、占地大、投入成本高且对破碎机粉尘无处理方案。
布袋除尘是利用纤维编织物制作的滤料来对含尘气体进行过滤，使粉尘阻留在滤料上，从而达到除尘目的。布袋除尘效率虽高但是其效果稳定性差(低端产品能达到50%、 产品能达到90%的除尘率)，安装时间长，检修 为不便，导致使用成本较高。
生物纳膜抑尘技术支持开放式生产、初始投资小、纳膜制剂对环境，不会造成二次污染，对选矿药剂及成品质量等均无影响。BME生物纳膜抑尘技术，从源头入手( 达到95%)。而且破碎过程中产生的粉尘都被纳膜聚集成细料，终成为成品料，在解决粉尘问题的同时还能增加0.5%-3%的产量。除此之外，还能 防治PM2.5、PM10污染，能耗低，符合 有关环保及节能减排技术政策。
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