石料厂除尘器除尘器制造工艺

1．主体

除尘器壳体密封、壳体设计尽量避免出现死角或灰尘沉积区。

除尘器箱体成型后光滑平整，无明显凹凸不平现象，箱体强度和刚性。除尘器本体设计密封、连接件的尺寸配合公差达到   标准公差和配合中的规定精度。

2．滤袋和骨架

对于布袋除尘器而言，滤袋是其核心部件。滤料质量直接影响除尘器的除尘效率，滤袋的寿命又直接影响到除尘器的运行费用。因而，滤料我们根据除尘器运行环境和介质情况选用的   滤料：锅炉针刺过滤毡。。

3.花板

除尘器滤袋采用纵横直列的矩阵布置方式和三角形布置方式，滤袋   距加大到173mm。这种排列方式合理地利用了方形的箱体空间。加大的滤袋   距含尘气体在滤袋间的抬升空间，同时避免了滤袋晃动可能产生的碰撞。

4．喷吹系统

清灰用的喷吹管采用无缝管，借助校直机进行直线度校正。喷吹管的焊接采用了工装模具，二氧化碳保护焊接，减少变形，喷吹短管间的形位公差。喷吹管借助支架固定在上箱体中，并设置了定位销，方便每次拆装后的准确复位。

5、卸灰装置选型

    根据贵公司现场工艺情况、除尘设备的安装位置及粉尘的物理性质特选用经济的重力翻板阀作为卸灰设施，其结构为圆筒式或长方体式（由除尘设备底部卸灰口形状而定），内部有阀板，阀板连接转动轴杆和配重铁，配重铁在转动轴杆上可随意调整位置，用以设置卸灰周期。

     其工作原理为：从布袋上抖落的灰尘落入灰斗并堆积在翻板阀阀板上，当灰尘堆积到   程度的时候由于重力作用其自动将阀门打开；灰尘卸完后在配重铁重力的作用下阀门自动闭合，无需人员管理。配重铁可以灵活的控制每次的卸灰量和每次卸灰的时间间隔。

     翻板阀结构简单，操作方便，适用范围广，无耗电、耗气等易损   部件，故其结实，节约能源，既降低了设备制造安装的成本，又减少了设备以后的运行维护费用和人员的投入。在无要求的情况下，是除尘设备卸灰设施的   。