燃煤锅炉除尘器的废气处理

燃煤锅炉，顾名思义，是使用煤作为燃料来加热锅炉的。初中的化学知识告诉我们，煤的燃烧会产生二氧化硫、氮氧化物，是形成酸雨的主要污染物。环保标准趋严，有些地方小蒸吨的燃煤锅炉已经拆除，但有些地方的燃煤锅炉依旧存在。那么，燃煤锅炉的废气该怎样处理呢

  对于燃煤锅炉废气的治理，要做好三方面。首先，需要除尘，煤的燃烧会产生大量的飞灰粉尘，直接排放是严格禁止的，所以要安装除尘器，考虑到粉尘具有高温的特点，根据实际工况条件采用布袋除尘器或者增加降温系统。

  其次，要做好脱硫工作。所谓的脱硫，就是脱除燃煤烟气中的二氧化硫。目前常用的脱硫工艺有双碱法脱硫工艺以及石灰石—石膏法脱硫工艺，这两种工艺都需要结合一个载体——脱硫塔来完成，因为燃煤烟气酸性较强，需要做好设备的工作。

  再者要做好脱硝工作。所谓的脱硝，就是脱除燃煤烟气中的氮氧化物。目前常用的脱硝工艺有SNCR脱硝工艺以及SCR脱硝工艺，这两种脱硝工艺较为成熟，被广泛的应用在燃煤电厂的脱硝作业中。

1、旋风除尘 

  使含尘气体作运动，利用离心力作用将尘粒从气流中分离并捕集下来。该种除尘器历史悠久，应用广泛，型式繁多，结构简单，没有运动部件，造价便宜，维护管理方便；除尘效率一般达85%左右，其可分离粒径较大，只能用于高温除尘的预处理。

2、湿法除尘 

  利用含尘气体与水或其它液体相接触时，水滴和尘粒的惯性碰撞及其他作用而把尘粒从气流中分离出来。其突出优点是可同时对气体进行净化；但易产生二次污染，耗能高，用于高温除尘其流程长，操作复杂，运行费用高，故此法很少运用。

3、静电除尘 

  利用高压电源和一对电极(放电极及集尘板)产生不均匀的电场以分离捕集气流中的粉尘。电除尘效率可达90%~99.6%，捕获尘粒平均粒径为5μm，压力损失低。但一次性投资和运行费用高，对于高温含尘烟气需要在高压条件下才能有稳定的电晕电荷，还存在粉尘的比电阻和气体成分等性质的敏感性及电极的腐蚀等问题，对于含尘煤气还存在电火花引起爆炸的问题。

4、过滤除尘

   使含尘气流通过过滤材料而将粉尘分离捕集。采用廉价的砂、砾、焦炭等颗粒物作为滤料的颗粒层除尘器，在高温废气除尘方面引人注目。过滤除尘的除尘效率可高达。采用纤维织物作滤料的袋式除尘器，在工业尾气的除尘方面应用较广。