脉冲布袋除尘器贮气包的设计与解决方案

脉冲袋式除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，清灰时，由脉冲控制仪控制的脉冲阀启动，瞬间形成一股逆向脉冲气流从除尘布袋顶部到袋底进行喷吹，致使布袋抖动。通过脉冲抖动，把被除尘滤袋阻挡在外侧附着的粉尘抖进除尘器灰斗。喷吹时，如果喷吹气体压力或流量力度不够，这个气流太弱，那么清灰作用力达不到滤袋底部，则灰尘剥落量小，造成局部积灰，就会发生设备阻力过高，滤袋过滤效果不均匀等现象，同时会缩短滤袋寿命。所以喷吹压力过低的话就不能把吸附在滤料上应该把粉尘清掉，因此也就达不到预期清灰的效果。

  如果清灰力度太强，会造成已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”现象。脉冲袋式除尘器除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高的不良后果还有，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程中，高速反吹风会把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉尘在滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是造成喷吹时排出口瞬时“冒灰”现象的原因。所以脉冲袋式除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键，在设计该种布袋除尘器时，结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。

贮气包属压力容器，制造完成后应做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为宜。贮气包外形有方形和圆形两种，其用途在于使脉冲阀供气均匀和充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和脉冲阀安装尺寸。

1、阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过脉冲阀喷吹进滤袋。淹没式脉冲阀不宜安装在气包下部。

2、每个气包底部带有自动（即两位两通电磁阀）或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

3、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大窖基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要昼把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

4、气包在加工生产后，用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没式阀时，气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

5、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

6、设计圆形或方形截面积气包时考虑和质量要求。

7、气包有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为宜。

8、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

9、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。