布袋除尘器管道防腐措施操作过程有哪些？

布袋除尘器管道防腐措施操作过程说明：当管道系统输送腐蚀性较大的气体介质时,可以选用防腐材料加工管道和设各。常用的防腐材料有硬聚氯乙烯塑料、玻璃钢扎缠绕在管道和其他复合衬里材料。

  硬聚氯乙烯塑料(硬PVO具有腐蚀性强、物理机械性能好、表面光滑、易于二次加工成型、施工维修方便等优点,但布袋除尘器使用温度要求在60℃ 以下,线膨胀系数大。玻璃钢质轻、强度高、耐化学腐蚀性优良、电绝缘性好,耐温90~180℃ ,便于加工成型。但价格较贵,施工时有气味。

  此外,还可选用不锈钢板、塑料复合钢板、玻璃钢/聚氯乙烯(FRP/PVO等复合防腐材料。也可在管道和设各内衬橡胶衬里或铸石衬里。布袋除尘器防腐涂料由主要成膜物质(合成树脂、树脂、干性油与合成树脂改性油料)、辅助成膜物质(填料、稀释剂、固化剂、增塑剂、催干剂、改进剂等)和次要成膜物质(着色颜料、防锈颜料)三个部分组成。

涂料保护又可分为内防腐和外防腐两种。内防腐是为隔离内部腐蚀介质的腐蚀而在管道和设各的内壁用涂料;外防腐是在管道和设各外壁用涂料,以隔离大气中腐蚀介质的腐蚀,并起到装饰作用。使用目的不同,选用涂料的要求亦不相同。

  在喷吹机构中的电磁脉冲阀直径、文氏管构造、喷吹孔直径及孔数、滤袋直径及长度已定的情况下，喷吹三要素是影响除尘器效能的主要因素。

  布袋除尘器的清灰能力高，在采用致密起绒或毛毡等滤料作滤袋时，虽不依靠粉尘层保持较高的效率，但滤料不同效率就不一样。采用毛毡制作的滤袋，稳定。另外，新制作的与长期使用的滤袋，其除尘效率是不一样的。

  一般来说新毛毡滤袋效率可达，208绒布除尘布袋可达99.5%以上。除尘布袋在使用过程中，由于框架机械磨擦及粉尘冲刷，使绒毛磨断脱落，以及修补缝合质量不好等因素造成效率降低。因此，在计算除尘效率时，不能按新滤袋效率考虑。

  防爆布袋除尘器具有防爆结构,设有防爆阀,适用于煤粉制备系统以及易燃易爆粉尘的收集.它采用分室离线清灰方式,防止清灰后粉尘的“再吸附”现象,具有清灰能量大、清灰效果好、系统阻力低、滤袋使用寿命长特点.