粉尘对脉冲袋式收尘器的影响

 脉冲袋式收尘器是依靠滤袋过滤附着在滤袋表面的粉尘，截留烟气中具有颗粒度的粉尘。滤袋应根据生产实际情况以及过滤器的工作要求选择。滤袋是的核心，关系到收尘器能否长期、使用。滤袋失效的形式有不可恢复性堵塞失效、高温失效、腐蚀性失效、机械损失失效等。所以滤袋的选择应主要考虑以下几个方面。

1、气体温度。含尘气体温度是滤袋选用中的重要因素。常温滤袋和高温滤袋。应根据烟气温度选用合适的滤袋。

滤袋的耐温有“连续长期使用温度瞬间短期温度”两种。“连续长期使用温度”是指滤袋可以适用的、连续运转的长期温度，应以此温度来选用滤袋。“瞬间短期温度”是指滤袋所处每天不允许超过10min的温度，时间过长，滤袋就会软化变形。

2、气体湿度。含尘气体按相对湿度分为三种状态：相对湿度在30%以下时为干燥气体，容易产生静电，和高湿气体一样，粉尘容易附着而难于清灰。相对湿度在30%～80%为一般状态，除尘器工作状态。气体相对湿度在80%以上即为高湿气体，高湿气体在处于高温状态时，特别是含尘气体中含SO3时，气体冷却会产生结露现象。这不仅会使滤袋表面结垢、堵塞，而且会腐蚀结构材料，对除尘装置、滤袋等造成严重的损伤，因此需特别注意.

3、根据粉尘性质选择

  粉尘的湿润性和黏着性。粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的，与粉尘的原子链、状态以及液体的表面张力等因素相关，可用湿润角来表征。通常称小于60度者称为亲水性，大于90度者称为憎水性。吸湿性粉尘在其湿度增加后，粒子的凝聚力、黏性力随之增加，流动性，荷电性随之减小，粘附于滤袋表面，久而久之，清灰失效，尘饼板结。

  粉尘的可燃性和荷电性。某些粉尘在特定的浓度状态下，在空气中遇火花会发生燃烧或爆炸。粉尘的可燃性与其粒径、成分、浓度、燃烧热以及燃烧速度等多种因素有关。粒径越小，表面积越大，越易点燃。粉尘爆炸的一个重要条件是密闭空，在这个空间其爆炸浓度下限一般为每立方米几十至几百克，粉尘的燃烧热和燃烧速度越高，其爆炸威力越大。

  粉尘的流动和摩擦性。粉尘的流动和摩擦性较强时，会直接磨损滤袋，降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性，而当粒径减小到5～10微米，时磨损性已十分微弱。磨损性与气流速度的2～3万次方与粒戏的1.5次方成正比，因此，气流速度及其均匀性是严格控制的。

脉冲袋式收尘器的除尘效果的好坏，是有很多因素引起的，滤袋的选择、温度的控制、粉尘的性质、过滤面积、清灰方式、过滤风速等好多的因素有关。

1、除尘滤袋的选择：允许空气顺利通过而阻挡细小的粉尘进入滤布内部。细小颗粒的粉尘一旦进入滤布内部，使滤布透气性能下降，除尘阻力增大，使滤布不能再继续使用。滤袋纤维直径尽量要细、要“密实”。

2、温度的控制:一般的滤袋可以承受200多度的高温，但是超过这个温度布袋会损坏，为了收尘器的除尘效果，也可以安装冷却器。

3、过滤面积：收尘器的过滤面积越大除效果越好。

4、集尘罩应尽量接近集尘点，使粉尘比较容易的进入集尘罩，增加集尘量，尽量减少无组织排放。

5、过滤风速：收尘器的过滤风速在0.6～1.6 m/s，除尘。

6、漏风与阻力：理论上计算的除尘效率可达99%，但实际中的往往达不到这个水准，因为它们受到阻力和漏风的影响。漏风越低，收尘器越严密，除尘效果越好，除尘阻力也对收尘器的效率有相应的影响，经常清空滤袋，使收尘器的滤袋保持一个较好的透气性，减小阻力，也可很好的提高收尘器的除尘效率。

7、粉尘的粒径分布对收尘器磨损和阻力的影响，粉尘由大小不一、形状不同的固体小颗粒组成。径分布对收尘器的主要影响是阻力损失和磨损。微细粉尘对压力损失影响比较大,粗粒粉尘对磨损起决定性作用,但只有入口含尘浓度高和硬度大的颗粒,其影响才比较大。

8、粉尘的物理化学活泼性，固体物料被粉碎成为粉尘后，其表面积增加很多，由于表面积的增加而增大了与周围介质的接触面积，使其物理的化学活泼性大大加强，以至于对粉尘的溶解、吸附燃烧、荷电、化学反应以及凝聚等性质都有很大的影响。

9、粉尘的亲水性和憎水性，主要由于原材料的化学性质所决定的，但与粉尘的表面状态有很大的关系。一般说来粗糙的微粒表面易于吸附气体中分子并在其表面四周形成气膜，从而阻碍水滴对它的湿润。粉尘越细，其比表面积越大，吸附作用的影响越大，值得注意的是像水泥、石灰和白石灰等粉尘虽有亲水性，但是，一旦被水湿润硬结极易堵塞布袋，使收尘设备无法工作。