锅炉除尘器是改进环境污染的重要设备

 随着社会的发展，环卫行业的不断创新，焦炉除尘器也日益受到追捧，电炉烟尘粒径细，浓度大，温度高，具有相应的粘性和腐蚀性。当电炉渣料中有时加入萤石时，烟气中还会含有氧化硫和氟化氢等腐蚀性气体；南方地区气候潮湿，烟气中有时还含有少量的水分。根据我国对有关电炉烟尘排放标准50-100mg/m3的要求，适合于过滤电炉烟尘的除尘设备只有袋式除尘器才能达到以上排放标准。除尘器专门根据电炉烟气特点进行设计，在布袋除尘器的烟气入口管道前安装一野风调节阀，以除尘器过滤室的温度测点对野风阀控制，使进入除尘器的烟气温度不超过滤料能承受的高温度。焦炉除尘器设有对其清灰程序、卸灰程序、野风阀调节的电控装置及温度、进出口差压、压缩空气压力等的监测点，电控的主机采用PLC程序控制仪，可以进行定压、定时、手动三种控制。大型化的电控可以连同电炉排烟除尘系统其它和部件合并采用智能化电控系统。需要时，在排气烟囱、甚至除尘器各室设烟尘浓度监测仪。

  焦炉除尘器已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、替换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显着降低。

  焦炉除尘器是改进环境污染的重要设备：

  （1）在线维修不影响运行焦炉除尘器分为若干个立的滤室，当需要在线检。

  （2）除尘速率高，除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有很高的除尘速率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的特别恶劣的工况条件，都可出口粉尘浓度小于50g/Nm3,也可满足小于30g/Nm3及以下较为严格的排放要求。

  （3）除尘器采用特别的侧进风方式，气流分布均匀且有预除尘效果，可消除粉尘的“二次吸附”现象，提高清灰速率，降低设备阻力。

  （4）设备。脉冲喷吹阀采用性能的淹没式阀，其结构简单，性能响应速度快，耗气量小，清灰较。

  （5）焦炉除尘器具有过滤速率高、排放浓度低、清灰强度强、过滤风速大、阻力低、漏风率小、占地面积小、钢耗子量小等优点，在电炉除尘系统中得到普遍的推广。

  焦炉除尘器是处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求焦炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。

锅炉除尘器设有旁路烟道，当锅炉启动时，开启旁路烟道，以防止点火时投油燃烧不好，油粘在滤袋上，遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度超过滤袋允许温度时，开启旁路。该系列除尘器还设有检漏装置，由多个探头，一台浊度仪组成，根据烟的浊度判断滤袋是否泄漏；同时在灰斗设有空气炮。锅炉在使用的过程中不可避免地产生粉尘和烟气，焦炉除尘器就是把锅炉中的粉尘从烟气中分离出来，从而减少降低排入大气层中的烟尘量，并且有利于进一步对烟气进行脱硫脱硝处理。焦炉除尘器是改进环境污染，提高空气质量的重要环卫设备。焦炉除尘器的应用普及，由于其除尘速率高，设备损耗小，设备在高温，处理烟气量大，设备维护费用低等优点，得到了相关厂家广泛的应用。