布袋除尘器的保养和检修步骤

 运用维护的一般问题及注意事项可分为粉尘排放超支、除尘器压力比速高以及滤袋的运用寿命过短等三个方面，这三个方面有显着的相关，简介如下：

粉尘排放超支 

构成粉尘排放超支的根本原因 

1、 滤袋外表的初始层不行 

2、 滤袋破损 

3、滤袋装配不良 

别离叙述如下： 

1、滤袋外表的初始层不行 

在除尘器的运转中假如排放超支且除尘器的运转压力比规划过低，有或许是滤袋外表的初始粉尘缺乏，其原因或许是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短。喷吹压缩空气的压力过高，粉尘的负载性下降。 

在研究标明，过高的过滤速度，粉尘的排出率会添加。过高的过滤气速，会使初始粉层破碎，以及粉尘充击滤袋而构成过度磨损，假如此时清洗滤袋次数过高极易倒至滤袋的织物松懈，这些都会使除尘器排放超支。 

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器作业在稳定的压力下，设定的脉冲清洗周期时刻为好，脉冲清洗时刻以能初始粉尘不脱落，设定的时刻清洗为好。假如初始粉尘层缺乏，能够选用延伸清洗周期补偿，假如运用压差操控，能够进步除尘器的进出口压力设定的稳定性。 

假如除尘器超支排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需查看脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。 

粉尘的负载下降或许来自生产率的下降，或许是除尘器的操控系统的检修，调整构成的。处理的办法：能够选用轻负荷慢慢开始升载或许选用预覆粉尘的办法来处理。 

2、滤袋破损(磨损、焚毁、腐蚀) 

滤袋的运用占除尘器的维修费用大，高可达维修费的70％以上，其根本的状况是磨损、焚毁、腐蚀等。处理的办法能够选用以下几种方法： 

磨损 

过高的过滤气速、致使粉尘充击、磨损滤袋、也使滤袋的织物纤维张力受损、处理的办法：调整除尘器的废气流量，当预期的流量改动较大，能够添加流量自动操控系统以除尘器作业在稳定的气量。 

除尘器的透气散布不均，简单使高含量的含尘废气直接充击局部滤袋，简单使废气部分滤袋穿孔，运用周期过短。处理的办法：在除尘器进风口导管处安装进气散布导板，或许针对常常磨损部位的滤袋更换成抗磨的滤袋。 

滤袋间的间隔过小，龙骨曲折等简单构成滤袋间的磨损，例如玻璃纤维之间磨损很敏感。应调整安装牢固滤袋并更换曲折的龙骨。 

滤袋与龙骨的直径相差联系，太小时清洗作用不佳，应进步清洗周期和进步喷吹空气的压力，太大时滤袋与龙骨的磨擦会加快磨损，较佳的配合为滤袋比龙骨的周长大10～20mm，长度应该共同，对某些滤布随温度改动较大，并且有伸长的特性时需特别注意。

龙骨爆接处有破洞或毛刺时，或因腐蚀发生的粗糙的外表，亦会加快滤袋的磨损。 

滤袋与多孔板密封不严，会构成滤袋头部反裙处磨损，选用带有弹性环的比较好。 

文氏管或脉冲管相对滤袋对齐不正，简单合滤袋上端发生机械磨擦，应调整。 

滤袋清洗太频频会加快滤袋的磨损，应调整。 

废气中含尘超过规划标准，也会使滤袋加快磨损。 

除尘器集灰斗贮存的粉尘过多，也会加快滤袋的磨损。 

上述原因均会使除尘器排放超支，并且也会削减除尘器元器件的运用寿命，应注重。 

(2)焚毁 

构成除尘器滤袋焚毁的原因，是废气的温度过高所至假如除尘器长期处理的废气温度超过滤袋的作业条件，简单使滤袋硬性缩短，或消融发生破洞，以及废气中的火星流入，或粉尘发热，也或许使滤袋烧成孔洞，在挑选滤袋时尤其重要。 

假如需要将废气降温，选用冷却方法时，要注意空气的湿度、是否含有酸碱成份，一起要尽量除尘器处理的废气的温度高于露点以上，并避免水滴直接进入滤袋。 

为避免火星进入除尘器，使滤袋遭到烧损，或许选用预处理办法，比方：在滤袋的外表预覆一层维护层，能够选用高岭士，石灰石粉等。一起要避免未燃碳物质在除尘器二次燃烧。 

(3)腐蚀 

腐蚀的原因是废气中含有酸、碱性成份，跟着这些化学物质气体的浓度改动而改动露点，假如除尘器开机或停机在露点以下时，废气中的SO2遇水构成H2SO2构成滤袋纤维变形然后失掉强度，避免的办法是选用耐酸、碱的滤袋，将除尘器进气管道、外壳保温，有条件的状况下能够给除尘器加温。 

废气中的凝露珠还会构成滤袋的堵塞，当滤袋外表的初始粉尘层因为水分的原因，干燥后会使粉尘凝结、板强，然后导致滤袋失掉了弹性，假如在此条件下脉冲清洗滤袋将加快滤袋的损坏。 

选用除尘器停机后再脉冲反吹清洗滤袋若干次，对维护滤袋有益。