脉冲布袋除尘器的几种形式

 随着应用范围的扩大和使用条件的不同，对脉冲除尘器的结构形式提出了不同的要求。我国目前常用一些脉冲袋式除尘器的结构形式有哪些？
　　目前脉冲袋式除尘器的形式较多，归纳起来可按喷吹形式、进气方式和滤袋的形状来划分：
　　一、喷吹形式
　　1、喷吹形式以喷吹压力的大小可分为高压和低压两类。高压喷吹，喷吹压力在5-7/厘米？时，成为高压喷吹。常见的有几种：
　　1）高压空气由喷吹管的孔眼直接喷射到滤袋内，且同时通过文氏管诱导周围空气进行清灰。喷吹管有一根钻有数个孔眼的钢管制成，在安装时将每个孔眼对准文氏管的中心。这种喷吹管具有结构简单，制作维修简单，缺点是喷口出的压力损失较大。
　　2）在喷吹管上对着每个文氏管装有一个阀，并且每个阀上装有喷嘴，高压空气有喷吹管各阀的喷嘴喷射，经文氏管中心进入布袋内进行喷吹。缺点是结构复杂，维修工作量大。
　　3）喷吹管设置在文氏管的一侧，并与文氏管的环缝喷射器相连，高压空气由文氏管的环缝喷射器喷出，并诱导二次风，二次风和一次风经文氏管喷入滤袋进行清扫。
　　4）有一个脉冲阀与一根软管和数个喷嘴组成一个移动式的喷头。每组布袋对应装有一个隔开的集合箱，然后分别进入每条滤袋进行清扫。
　　2、低压喷吹的压力在1个大气压左右，成为低压喷吹，为减少因喷吹而造成的喷吹压力损失，一般与喷吹管上装有与文氏管数目相同的开闭阀，并在阀上装有对准文氏管中心的口径较大的喷嘴。优点是可利用一般生产网管的压缩空气不足之处是由于喷嘴直径大和开闭阀多，耗气量多，维修量大。
　　二、进气方式
　　脉冲布袋除尘器的进气方式有上中下三种。进气方式不同，含尘气体进入除尘器箱体后气流分布也不同。气流的分布于清灰效果有着关系。
　　上部进气方式也成为上进风式，它的进风口设置在中部箱体的上部，为了减少含尘气流直接冲刷滤袋，在进气口处于滤袋相对应部位装有导流板，使含尘气体穿过滤袋缝隙在扩散到箱体内。在相同喷吹的条件下，可以好的清灰效果，从而减少除尘器的压力损失。
　　中部进气它介于上下进气方式之间，进气口设在中部箱体的下部与集尘箱相连。这种方式由于面积大，并在进气口设有导流板，管道可以在入口的任意地方连接，降低了过滤风速，减少了局部阻力的损失，避免了含尘气流对滤袋的冲刷，被清扫下来的灰尘返回滤袋的现象很少。
　　下部进气进气口设在集尘箱的上部，这种进气方式的特点是含尘气体进入到集尘箱后，速度突然下降，是气体中颗粒较大的粉尘沉降下来，落入到集尘箱内，而其余的细微的粉尘随气流上升被吸附在滤袋上。下部进气方式具有滤袋不受粉尘的冲刷，管道连接方便的优点，目前来说，是比较常用的一种进气方式。
　　三、滤袋的形状
　　圆筒形滤袋，它是袋式除尘器广泛采用的一种滤袋，目前国内采用这种滤袋，其长度一般为2-2.6米，直径为120毫米，滤袋直径的大小和长度的确定，取决于喷吹能力。诺反吹风量不变，增大滤袋的直径或长度就会因反吹量不足而造成清灰效果不好。因此在喷吹机构和每个脉冲阀所喷吹袋数既定的条件下，滤袋不能任意加长或增加直径。圆筒滤袋具有制作简单，便于安装的优点。
　　扁形滤袋
　　这种滤袋的形状为扁矩形，它与圆筒形的一样，均套在矩形框架上。他的规格有大有小。这种结构可充分利用除尘器的壳体的空间，它与同体积的圆筒除尘器相比，过滤面积大，这种除尘器滤袋之间的距离不能太小，否则布袋容易堵塞。