布袋除尘器使用在抛光车间设计应用案例

布袋除尘器我们都不会陌生，就是为了环境的来设计完成的，那么布袋除尘器运用到抛光车间我们如何应对，怎么设计好哪?小编对此整理了一下针对布袋除尘器的设计理念，我们的出发点都是为客户着想，用少的投资获取大的回报，少投资这方面在外观方面你就不要多想了，我们追求的是处理效率，根据此情况我们设计门针对抛光车间布袋除尘器的改造工作，在设计安装使用了特质的风罩，这也是抛光车间粉末的根源来做出变形的，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，粉尘大部分吸入布袋除尘器中，可以大限度的保护操作者及周围环境。

　　1、布袋除尘器针对抛光车间粉尘处理，通过的计算来求的旁路风距、风压、风损等关键数据。然后结合主管道的数据设计出各种角度的连接口及弯道(注：此设计数据不在此表述)。再就是工作面处理工件材质的特性，因为每个企业所处理的工件材质不同，于是所计算的风量、功率及管路角度也就不同。工程设计以集中式集尘系统作为主要设计思路，采用背靠背集尘主体进行处理。中路以通道式管路进行粉尘疏导，每个工作台以直线辅助风管和管路进行对接。台面下方设置滑坡集尘通道。用两台处理器进行过滤，前期预装压力控制装置。

　　2、为客户做到工程设计后使用实用化，此目标的达成结合客户现场工人的实际操作情况。不改变现场工人的实际操作习惯，因为现场工人目前的操作状态是养成的习惯，也是工作效率的习惯一旦改变会影响工作效率，所以设计时要新设备的实用性。

　　3、工程完工后客户后续成本低化，此目标的达成考虑到客户在后续实用中的成本问题。前期是一次性投入，但是后续成本不控制，那么会加大企业的维护成本，所以设计中尽量做到后续免维护式简单维护。

　　4、客户在实际操作该工程中的能耗低化，此目标的达成关键因素是整个工程的能耗能否降到低。或者把能利用起来的损耗点都合理设计工程中，做到循环利用。