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水泥厂煤粉制备系统袋除尘器的选型与使用

2020-05-22 08:57:44

文章摘要:

近年来,国内新建的新型干法水泥消费线,其煤粉制备系统无论采用风扫煤磨还是立式煤磨,无论是采用收尘还是二级收尘,普通都采用气箱脉冲煤磨袋式除尘器作为主选收尘设备。煤...

 

 近年来,国内新建的新型干法水泥消费线,其煤粉制备系统无论采用风扫煤磨还是立式煤磨,无论是采用收尘还是二级收尘,普通都采用气箱脉冲煤磨袋式除尘器作为主选收尘设备。煤磨袋收除尘器技术、工艺、配备的开展在很大水平上,主导了煤粉制备系统工艺的开展进步。辉胜环保技术人员拟对煤粉制备系统袋收除尘器的选型与运用作一综述,以供水泥消费和科研设计单位在选型时参考。

 
   系统工作原理
 
  气箱脉冲煤磨袋式收除尘器集分室反吹和脉冲喷吹收除尘器的点,克制了分室反吹清灰时动能强度缺乏,以及脉冲喷吹清灰过滤同时停止的缺陷;并具有清灰、收尘效率,能处置浓度含尘气体,防爆性能良,延长了除尘布袋运用寿命,运用维护便当等点。气箱脉冲袋收除尘器采用分箱室清灰,清灰时逐箱隔离轮换停止,各收尘室的脉冲喷吹时间和清灰周期由收除尘器PLC控制仪自动控制连续停止。在清灰时将收除尘器本体分隔成若干个室,每个室有若干条滤袋,含尘气体经滤袋过滤净化后经过由提升阀板控制通断的室孔汇入出风管道外排。当收除尘器过滤工作时间(或系统阻力到达设定值)后,收除尘器控制仪将发出信号,接着关闭其中一个室的提升阀,切断过滤气流,随后开启该室的脉冲阀,使紧缩空气霎时冲入该室上部的净气室,气震肃清滤袋上外附的粉尘后重新开启提升阀,使该室重新进入过滤工作状态。依次循环执行上述动作程序,终完成各室清灰。
 
  设计选型
 
  目前国内拟建、在建、新建的水泥消费线多为2000~5000t/d消费才能的新型干法水泥消费线。各设计院在设计煤粉制备系统时,采用的消费工艺流程及性能配置也有所不同,配置的收除尘器规格型号也有所区别,下述仅就通常设计选型、设计配置状况作一引见。
 
  (1)关于5000t/d范围的水泥消费线,煤磨多采用立式煤磨,收除尘器直接作为收尘设备,其处置风量约为120000m3/h,通常收除尘器型号可配置为PPW96-2×10或PPW128-2×7,设备投资约70万元。
 
  (2)关于2500或2000t/d范围的水泥消费线,煤磨可采用立式煤磨或风扫煤磨,收除尘器处置风量约30000~40000m3/h,通常收除尘器型号可配置为PPW96—7,设备投资约30万元。
 
  (3)关于1000t/d范围的水泥消费线,煤磨采用风扫煤磨,收除尘器处置风量约为25000~30000m3/h,通常收除尘器型号可配置为PPW96-5或PPW96-9,设备投资约30万元。
 
  煤粉制备系统袋收除尘器的设计选型,主要根据处置风量、过滤风速、过滤面积、粉尘浓度等主要参数停止选型及系统配置。
 
   处置风量
 
  依据所选定的煤磨主机设备及工艺需求肯定工况风量,并应思索5左右的系统漏风量。收除尘器处置风量应当大于煤磨系统风量,备用途理风量设计的太大则设备型号规格加大,同时会增加投资;设计偏小时则滤袋过滤风速大,滤袋容易梗塞,运用寿命短,压力损失大,收尘效率低。通常可依据系统工艺配置状况及经历停止肯定。
 
  粉尘浓度
 
  通常煤磨袋收除尘器粉尘浓度可到达<1000g/m3n,能够作为或二级收尘设备运用。
 
   运用温度
 
  煤磨袋收除尘器关于风温有较严厉的限制,既要避免温惹起煤粉燃爆,又要避免低温惹起结露,适宜的运用温度范围是55~75℃。
 
   阻力损失
 
  收除尘器阻力有滤袋阻力及风道、阀门阻力两种,其中滤袋阻力随过滤收尘清灰过程中发作的变化,总体的阻力损践约为1500~1800Pa。
 
   系统负压
 
  除尘器接受的系统负压与系统工艺布置有关,普通状况下,可思索收除尘器接受的系统负压约为9000Pa;如采用立式磨,应用窑尾废气作为烘干热源时,收除尘器需接受的系统负压可达14000Pa以上,配置收除尘器时需求特别阐明。
 
   过滤风速
 
  过滤风速是袋收除尘器的重要技术参数,直接影响到收除尘器的运转效果和滤袋运用寿命。普通在含尘浓度时,过滤风速应取较低速,反之应取较速;粉尘颗粒细时,过滤风速应减小;因过滤风速会加重滤袋担负,增加系统阻力,终招致滤袋寿命缩短,清灰效率低;风速过低时则会增加过滤面积,招致设备规格加大。在普通状况下,煤磨袋收除尘器的过滤风速可选择在0.8~1m/min左右。
 
   过滤面积及滤袋数量
 
  依据处置风量及风速能够推算出过滤面积及滤袋数量,选配出相应的收除尘器型号规格。
 
  紧缩空气耗气量
 
  依据清灰周期、每室配置的脉冲阀数、脉冲阀喷吹气量大致核算,收除尘器设备选型样本中也给出了耗气量数据。当装备空压机站紧缩空气时,耗气量应充裕50;采用独立空压机供气时,则耗气量应充裕100。
 
   设备配置
 
  长期以来,各设计院、所及运用业主对煤粉制备系统总体设备配置较为注重和理解,从平安消费、防爆的角度动身,设计配置了诸如防爆阀、测温元器件、CO气体浓度监测及消防灭火等平安消费监控安装,管道、仓体等设计防止堆积自燃等,对平安消费起到了很好的作用。但关于气箱脉冲煤磨袋收除尘器设备自身而言,仍有要进一步理解其内部构造配置,以便在设计选型、设备订货时做出合理配置。
 
   设备制造企业的选择
 
  目前,消费制造袋式收除尘器的企业很多,但可以控制其技术、保证秀产质量量、具有良好运用业绩的企业仍为数不多,特别是关于煤磨袋式收除尘器设备技术、工艺、防爆性能、设备配置、平安运用等请求的项设备,更应该具有良好的技术和性能保证,不能仅侧重于价钱要素,以免在设备消费过程中留下隐患。
 
   滤料的选择
 
  目前,因消费滤料厂家很多,所消费的滤料种类也很多;可应用在煤磨袋收除尘器上的滤料有很多种,不同消费企业、不同材质质量的滤料价钱也有差别,所以,在选择滤料时应留意辨别。国产滤料主要有静电涤纶针刺毡、静电涤纶针刺毡、静电涤纶针刺毡覆膜、静电涤纶针刺毡覆膜等,滤料主要有戈尔静电涤纶针刺毡覆膜、唐纳森静电涤纶针刺毡覆膜等滤料。
 
  普通而言,上述滤料均能满足煤磨袋收除尘器静电的请求,但运用效果及运用寿命存在较大的差别。由于煤磨系统相对运转率不是很,经常开开停停,特别是有时原煤水分较,容易形成烟气结露,因而,倡议设计及订货时选用国产静电(三防)涤纶针刺毡或静电涤纶针刺毡覆膜滤料,以满足滤料结露的请求,同时这两种滤料价钱不算,运用寿命也比拟长,其是综合性能价钱比拟为适宜的滤料。假如是对粉尘排放浓度、配备技术程度请求十分的地域,资金又有所保证,可选用(戈尔或唐纳森)滤料。
 
   防爆门
 
  设置防爆门是保证煤磨收除尘器及系统平安消费的重要措施。防爆门归结起来有三品种型:(1)带平安锁的可调式防爆平安阀;(2)重锤式防爆门;(3)防爆膜片。带平安锁的可调式防爆平安阀是经过对锁的;重锤式防爆门是经过对重锤位置的调整设定不同的释爆压力,防爆门翻开卸压后能够反复运用。防爆膜片是经过对膜片的处置设定不同的释爆压力,爆开卸压后需另行装置。关于煤磨袋收除尘器,应依据其防爆通风面积及卸爆压力配置防爆门,在防爆请求相当的状况下,以上三种防爆门均能满足防爆请求,但还是各有利害;重锤式防爆门的漏风系数较大,防爆膜片爆开后需另行装置;带平安锁的可调式防爆平安阀价钱较贵。思索到检修便当和减少漏风量,降低气体结露的可能性,倡议业主选择带平安锁的可调式防爆平安阀,也可思索选择防爆膜片防爆。
 
   自动灭火安装
 
  配置收除尘器灭火安装的企图,主要是在收除尘器的袋室、灰斗等部位,一旦发作火灾时喷入CO2或氮气等灭火气体。但很多业主为俭省投资,取消了灭火安装,采用人工灭火,一旦呈现熄灭事情,只能暂时开启灭火气体钢瓶阀门,处置事故不及时,并有可能发作爆炸事故。因而,倡议业主应配置自动灭火安装,以到达保证平安消费的目的。
 
   卸灰锁风设备
 
  目前常用的卸灰锁风设备有分格轮和双层气动卸灰阀两种,其运用各有利害。分格轮卸灰平均,度低,但运转一段时间后,阀体与阀间隙加大, 锁风效果有所降低,漏风率将有所上升。双层气动卸灰阀卸灰是间歇式的,卸灰不平均,度,其点是在排灰过程中,机械运动件与煤尘互相摩擦小,减少了由于摩擦而惹起的煤尘发热起火,锁风效果也比拟稳定,漏风率不会上升。分格轮有动力耗费,应定期加光滑油脂,而双层气动卸灰阀维修较为便当。
 
   测温元器件
 
  收除尘器灰斗和进风管上需配置测温元器件,其可将信号传送到中控室,并需设定上、下限报警,同时应与自动灭火系统联接。中控室应能自动连续记载各部位温度、压力曲线,以便剖析、总结消费工艺参数,以便在事故发作后查找缘由之用。
 
   灰斗设备
 
  可依据当地气候等条件选择配置灰斗电加热器、振动电机等设备。在北方严寒地域,灰斗电加热器是需求的,当灰斗温渡过低时,避免煤粉在壳体内壁结露粘结;在南方可不用配置。灰斗卸灰安装如配置双层气动卸灰阀,不用配置振动电机;但假如是分格轮,则应当配置振动电机。
 
   构造设计
 
  普通煤磨袋收除尘器接受的系统负压约为9000Pa,设备本体能够接受,但关于系统负压达14000Pa的收除尘器本体,需从整体构造上做好强化处置,避免因负压过大形成设备变形,招致无法正常运用。其它诸如防止积灰、避免煤粉堆积自燃、消弭尖角摩擦等,设备制造厂家在制造设备时都应作好思索和保证。