锅炉除尘器的结构性能及特点

 锅炉除尘器的结构性能及特点
　　锅炉布袋除尘器结构由上、中、下箱体、排灰装置及喷吹清灰等系统组成，主要有尘净风箱体、尘箱体、灰斗、进风均流装置、过滤单元、喷吹清灰系统、卸灰系统、支架、爬梯、护栏、锅炉布袋除尘器照明系统、锅炉布袋除尘器温显示、故障报警系统、锅炉布袋除尘器PLC微机控制系统。锅炉布袋除尘器上箱体包括可掀起的顶盖和出风口。中箱体内有花板、滤袋组件。下箱体有灰斗，进风口及检修门。锅炉布袋除尘器排灰装置为回转卸料阀。喷吹清灰系统由脉冲控制仪，电磁气阀，喷吹管及气包组成。
　　锅炉布袋除尘器壳体布袋除尘器壳体采用气密性设计，密封性好，检查门用良的密封材料，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
　　锅炉布袋除尘器花板锅炉布袋除尘器花板开孔为冲压工艺，位置要求准确，与理论位置的偏差不大于±1mm，花板平面度3、锅炉布袋除尘器灰斗锅炉布袋除尘器灰斗斜壁与水平面的夹角不应小于60°，相邻壁交角的内侧，应作成圆弧状，圆角半径为200mm，以灰尘自由流动。
　　收尘效率：收尘效率达，排放浓度满足环保新的排放标准要求。
　　维护费用低：由于结构设计的、采用品质的关键件，提了设备，除尘器的长期稳定运行，维护费用仅为一般除尘器的70左右。
　　滤袋使用寿命长：的脉冲清灰方式以及的滤袋及附件，使滤袋的使用寿命延长。
　　保温装置，防止温度过低烟气结露。
　　锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，尘效率，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好，适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
　　由于锅炉布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压缩空气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提滤袋与阀片的寿命。
　　检修换袋可在不停系统风机、系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性胀圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
　　锅炉布袋除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，换袋操作条件。