新型低压脉冲除尘器在工业上的应用

 

1、低压脉冲除尘器技术在钢铁工业的应用 

 

  低压脉冲除尘器技术在我国钢铁工业中应用相当广泛,从矿石破碎、筛分、皮带转运、焦化、耐火材料、铁合金、炼铁、炼钢,基本上钢铁工业生产过程中的各道工序（烧结、矿槽、混铁炉、铁水沟、出铁口....）,都可采用低压脉冲除尘器,使用效果良好。以上海宝钢为例,宝钢一期工程采用低压脉冲除尘器109台,占全厂除尘设备总数的70%,处理烟气量18.8万m3/h,总装机容量2.8万千瓦,整体运行效果良好,,排放浓度为22.1 mg/m3。全年回收尘量47.5万t,其中直接返回生产流水线24.2万t,造小球送烧结回用19.5万t,回收利用率92%,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。宝钢二、三期工程又上了不少低压脉冲除尘器,共拥有低压脉冲除尘器260多台,除尘器过滤面积达60万m2,占年产除尘布袋的将近。那么,我国低压脉冲除尘器和滤料及配件的市场潜力是可想而知的。 

 

2、低压脉冲除尘技术在水泥工业的应用 

 

2002年我国的水泥产量达到5.2亿t,连续数年高居世界前位。每生产1t水泥,大约需要加工3吨物料,我国水泥行业的粉尘排放量高达1000万t以上,是粉尘排放量的工业部门之一。过去,水泥厂给人的印象是烟囱林立,浓烟滚滚,厂区内和房顶上到处是水泥粉尘。而现在日产2000t水泥的北京昌平水泥厂却是另一番景象,烟囱基本上看不见烟,周围居民误认为还没有生产,一进厂门,办公楼前,一块绿草茵茵的大草坪,厂内干净、整齐,这都是采用新型除尘设备—低压脉冲除尘器的效果。北京昌平水泥厂除窑头使用一台电除尘器外,其它尘源点共采用了50多台袋式除尘器。窑尾烟气量约40万m3/h,采用引进美国富乐公司技术设计制造的16300m3玻纤滤料的大型高温反吹风袋式尘器,排放粉尘浓度为24mg/m3,该机每小时可回收原料6t,每年回收原料434200t,价值259.2万元。不但取得良好的环境效益,还较好的经济效益。如果我国的大中型水泥厂都象北京昌平水泥厂这样,那么,我国水泥行业的粉尘排放量将减少数百万吨。 

 

3  低压脉冲除尘技术在铝工业的应用 

 

近十几年来,我国铝工业长足的发展,铝冶炼生产是以氧化铝为原料,氟化盐为熔剂,炭素材料作导体,用电解法制取金属铝的生产过程,主要设备是电解槽,生产过程中产生大量的氟化物和粉尘等物,是一个污染较严重的生产工艺。例如贵州铝厂和广西平果铝厂,电解槽系统风量分别是278万m3/h和291万m3/h,入口粉尘浓度30g/m3~50g/m3，用1.68万m2和2.17万m2的脉冲袋式除尘器，出口浓度各降到9.11mg/m3和9.34mg/m3，,出口粉尘浓度分别是0.22mg/m3和0.84mg/m3。采用低压脉冲除尘器净化铝电解槽烟气系统,技术成熟，运行，地控制电解槽烟气污染，比较顺利地解决了电解槽的烟气污染问题。 

 

4、在其他工业的应用 

 

除了上面谈到的钢铁、水泥、有色冶金工业外,炭黑、机械、电力、煤炭、陶瓷、化工、医药、轻工、化肥、农药、粮食加工、转运、粮库、港口运输、交通筑路等等，工业行业都广泛采用低压脉冲除尘器，尤其是在各种产业的中小规模发生源设施上，采用袋式除尘器广泛，效果良好，为我国保护大气环境，治理烟尘污染做出了很大贡献。