脱硫除尘器解决问题的措施

 脱硫除尘器解决问题的措施
1.提脱硫尘效率的措施
由于湿法脱硫须用水，将水与烟气充分混合是脱硫尘效率提的办法。通过控制引风机的引风或送风量与设计相吻合，维持良好的混合工况；确定除尘器内水位的低：太低尘脱硫效率降低，太会引起除尘器后烟道和风机带水；加装喷淋泵以及的喷淋管，传质过程。另外在洗涤液中加入可溶性碱性物质作为吸收剂，洗涤液对二氧化硫的吸收。如有条件可进行多级湿法尘脱硫。
2.减少腐蚀、磨损、结垢的措施
(1)防止腐蚀磨损可选用防材料，如水泥作为除尘器内壁及除尘器后烟道的内衬材料，由于除尘器储灰箱与洗涤液经常接触，也应加装内衬。我们当时在安装SC-6除尘器时，由于未对集灰箱加内衬，致使不到三年就被严重腐蚀。
(2)防止腐蚀还要控制洗涤液的PH值，理论和实践证明PH值控制在5时，防酸碱腐蚀效果较佳。实际运行中要强调‘勤加药、少加药”，防止PH值上下波动的范围太大。

(3)在防止结垢上采取PH值控制使洗涤液呈弱酸性外，还应选择吸收剂。SC-6脱硫除尘器设计采用石灰浆作吸收剂，会产生大量的CaSO3或CaSO4沉淀，在实际运行中我们采用磷酸三钾或纯碱液作吸收剂，取得了较好效果，而且避免了结垢。
3.污液的
如果实现以废治废，如利用飞灰、灰渣脱硫，利用印染废水、造纸废水、钢渣等脱硫，可减少新污液的产生；简化浆液系统，选择合适的PH值，合理设计沉淀池的大小和洗涤液的流程；实践摸索出较佳尘时间，既尘不堵塞排出口，又能减少污液的排出。
4.将引风机设在除尘器之前是解决引风机带水的措施，但是容易造成引风机磨损加重。因此应选择含灰量少的煤种，要时引风机低负荷运行。也可加大除尘器后引风机前烟道的直径和长度，要时设置挡水板和疏水装置。
5.加强管理，先要培训司炉人员，通过学习和培训提认识，树立正确的环保观念，摒弃不正确的环保思想，自觉的严格执行操作规程，除尘器正常运行，以达到较佳尘脱硫效果。