卧式粉尘加湿机

卧式粉尘加湿机整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。

卧式粉尘加湿机由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以电控和供水系统，卧式粉尘加湿机是将粉状物料进行喷水搅拌，混合的设备。通过控制加水量，已达到合适的适度要求。卧式粉尘加湿机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽、搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出。

卧式粉尘加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术新、稳定、维修简单等特点。除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入CSZ系列加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，送如卸料口排出。

本卧式粉尘加湿机具有以下优点：

1.本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

2.出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作。

3.的雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可物料加湿均匀。

4.轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封，且对轴的磨损轻。

5.壳体内衬采用铁基合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

6.搅拌棒采用铁基合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

7.增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，提高了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

卧式粉尘加湿机安装说明：

1.卧式粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

2.检查零部件的完整性，清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。

卧式粉尘加湿机的使用是需要有方法才能有序进行的：

1.本机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。

2.启动前要认真检查所有零件是否，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。

3.减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。