脉冲布袋除尘器,单机除尘器,催化燃烧设备,脱硫脱硝设备-河北尚之源环保科技有限公司


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锅炉布袋除尘器工作原理:锅炉布袋除尘器烟气通过进烟道进入文丘里,在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴_发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器按原理不同可以分为:蒸汽除尘器、布袋除尘器、锅炉脱硫除尘器、立窑布袋除尘器。

锅炉布袋除尘器的设计与规划,锅炉除尘器除尘系统为负压操作,粉尘进入多管除尘器,多管除尘器由多个旋风子组成,粉尘将被均匀的分布到每个旋风子内,旋风子产生的离心力会带动粉尘高速旋转与旋风子筒壁产生摩擦,然后部分大颗粒粉尘旋入灰仓内,较轻的粉尘被吸出进入布袋除尘器。

锅炉布袋除尘器采用低压离线脉冲清灰。它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维修方便,占地面积小的单元组合式除尘器。

锅炉布袋除尘器有上箱体、中箱体、灰斗、导流管、支架、滤袋组件及喷吹装置、卸灰阀等组成。

本除尘器按双列布置,每列设3个仓室,以缩短除尘器长度,便于布置,每个仓室设1个灰斗。

滤袋规格φ160×6000mm,每台除尘器有792条,每排12条,共66排,滤袋上端采用了弹簧涨圈,密封性能好,换袋方便快速,每个滤袋设一个碳钢袋笼。

电磁脉冲阀,规格3",每台除尘器66套,每仓11套。

采用可编程序控制器(PLC)控制仪,12台离线阀。

为了锅炉布袋除尘器正常运行,每台除尘器还设有1套滤袋检漏装置和紧急喷水系统。

含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋,经上箱体、离线阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面积达到_量时,由清灰控制装置按设定程序关闭离线阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗的粉尘经卸灰阀排出。

滤袋喷吹每仓室轮流进行,每个仓室约5min,6个仓室轮流一次约半小时,喷吹这个仓室,这个仓室一排一排的喷吹,_排喷吹后,再喷吹_排,以此类推。

本除尘器设有旁路烟道,当锅炉启动时,开启旁路烟道,以防止点火投油燃烧不好,油粘在滤袋上,遇明火将滤袋烧毁。当锅炉发生事故排烟温度_过滤袋允许温度时,开启旁路。

本除尘器的紧急喷吹系统采用工业水,将烟气降至滤袋允许温度,每个烟道内设两组喷水管,一组设2个喷嘴,二组设4个喷嘴,当烟温超过设计值时开启一组喷嘴,如烟温降不下来,再开启二组喷嘴,如仍降不下来将发出报警信号,开启旁路系统或停炉处理。


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