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布袋除尘器调试方法与放灰步骤

2020-04-30 14:39:31

文章摘要:

布袋除尘器性能特点: 1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。 使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长...

布袋除尘器性能特点:

1.采用低压脉冲喷吹技术,清灰效率高,能耗低。

使用直通式低压脉冲阀。喷吹压力只有0.2~0.4MPa,阻力低,启闭快,清灰能力强。由于清灰效果好,清灰周期长,降低了反吹气体的能耗。

2.风道采用集合管布置,结构紧凑。

3.采用的PLC可编程序控制器除尘设备的运行全过程。

使用压差或定时两种控制方式,可靠性高,使用寿命长,便于用户操作和使用。

规格及技术参数:1.RFDML型低压脉冲喷吹长袋除尘器,分RFDML390和RFDML970

4.电磁脉冲阀使用寿命长,可靠性好。

由于喷吹压力低(0.2~0.4MPa),脉冲阀膜片承受的压力和启闭时的冲击力较低。同时由于清灰周期较长,脉冲阀开启次数相应减少,从而延长了脉冲阀的使用寿命,提高了脉冲阀的使用可靠性。

5.设备运行阻力小,喷吹效果好。

除尘器采用分室脉冲反吹离线清灰方式,避免了粉尘被反复吸附的现象,提高了脉冲喷吹清灰的效果,降低了布袋阻力。

6.滤袋装拆方便,固定可靠

采用上部抽装方式,换袋时,从除尘器净气室抽出滤袋骨架,将脏袋投入灰斗,由灰斗入孔取出,换袋环境。滤袋靠袋口的弹性涨圈固定在花板孔上,固定牢固,密封性好。

布袋除尘器清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。假如清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤功课,将使阻力很快地恢复并逐渐起来,影响其使用效果。两次清灰时间距离称清灰周期,一般但愿清灰周期尽可能的长一些,使除尘器能在经济的阻力前提下运转。因此,对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦休止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。

布袋除尘器调试方法:

1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:

1)调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

2)检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V)。

3)检查设备上密封件有无松动或脱落。

4)喷吹用压缩空气压力应保持在5~7kg/cm。

5)检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

6)检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

7)进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

8)进行设备带负荷运行调试。要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

布袋除尘器放灰步骤:

1、布袋除尘器放灰可在单箱体反吹完毕后进行,也可以在全部箱体反吹完毕后进行。

2、原则上应逐一箱体放灰,不可多箱体同时放灰。

3、放灰时,岗位工到现场监护刮板机、提升机、平皮带、返矿等运行情况,发现问题及时停车处理。

4、放灰操作顺序如下:

1)依次启动提升机、刮板机;

2)对放灰箱体,先打开上球阀,开动振动器,将灰放人中间灰仓;

3)灰放净后或放满中间灰仓,停振动器,关上球阀;

4)打开该箱体下球阀,开下振动器,将灰放入刮板机;

5)中间灰仓放灰完毕后,关下振动器和球阀;

6)间隔一段时间后,依次放其他箱体灰。