脉冲布袋除尘器温度设计处理和使用优点

的使用温度是设计的重要依据，出现差误会酿成严重后果，这是因为温度受以下两个条件制约：（1）不同滤布材质所允许的高承受温度（瞬间忍耐温度和长期运行温度）。（2）为防止结露，气体温度保持在露点以上，一般要高30℃以上。

对于高温尘源，就将含尘气体冷却至滤布能承受的温度以下。处理高温气体所用的脉冲袋式除尘器，其投资费用颇高，而且空气冷却也需要经费。

高温气体应当按照生产工艺形成的温度、风量来决定冷却方法，并且考虑袋式除尘器的大小尺寸，制定出经济的处理温度。普通温度的气体由于含有大量水分和硫的氧化物，不能冷却到较低的温度，这是因为硫化物的酸露点较高。

脉冲布袋除尘器的处理温度与除尘效率的关系并不明显，多数情况下出口浓度是按毫克/立方米来要求的，要注意到这与高温过滤时以克/立方米计算的含尘浓度存在着很大差别。

在处理温度接近露点的高湿气体时，如果捕集的粉尘易潮解，反而应该混入高温气体以降低气体的相对湿度。

气箱脉冲除尘器按不同袋数分为32袋/室、64袋/室、96袋/室、128袋/室四个系列，每个系列又按不同分为室数分为多种规格，共33种。大家可以看到在简单的分绍里我们能够看出气箱脉冲除尘器是分箱室的，并排着的几个同样大小的房间，分室进行卸灰的，给了箱室里的灰尘充分的落灰的时间。普通的脉冲除尘器都是清灰在一个箱室里完成，一个脉冲阀接着一个脉冲阀的循环喷吹。工作原理这块儿都是一样的，含尘气体从除尘器进出风箱的进风口(32系列从灰斗进)进入经斜隔板转向至灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中的粗颗粒粉尘落入灰斗，细小尘粒随气流折而向上进入过滤室，粉尘附着于滤袋的外表，净化后的气体透过滤袋进入上部清洁室，由各分清洁室汇集经出风口中，由收尘系统的主风机吸出而排入大气。

随着过滤过程的不断进行，附着于滤袋外表的粉尘逐渐增多，气流通过的阻力也逐渐增大。当过到阻力值时(例1770Pa)，根据需要可以手动，也可以经过定太或定时清灰程序电控仪，自动控制启动除尘器的分室的提升阀关闭，切断通过滤室的气流，再开启电磁脉冲阀释放的高压压缩空气，对分室气箱内所有滤袋进行脉冲喷吹清灰(停风清灰)，使每一个滤袋突然鼓胀，从而震落袋表积附的灰尘，使袋内外压差恢复到开始使用状态，粉尘沉落不敷出灰斗，随后程控仪按规定间隔时间打开提升阀，恢复过滤，再启动提升阀，关闭室的过滤气流，开启分室的电磁脉冲阀释放高压压缩空气，对分室分箱内所有滤袋进行停风脉冲喷吹清灰，分室滤袋上的粉尘，之后程控仪打开分室提升阀，恢复分室的过滤。此后按预先规定的电控程序对第三分室、第三分室……的滤袋进行停风喷吹清灰，直至后一个分室清灰完毕，关闭电控仪，除尘器恢复正式过滤收尘。对滤袋停风及喷吹的时间，分室之间的间隔时间，清灰周期由程控仪进行控制，各时间均为可调。

主要总结就是气箱脉冲除尘器处理的风量大，维护时不影响除尘器的使用，对于比重较轻的灰尘有着很好的收集效果，不同的工矿选择不同的除尘器，选对不同的除尘器使用是关键的。

脉冲除尘器正确使用：

一、脉冲布袋除尘器在运行的过程中，企业应该设有专门的操作人员对其进行管理与维护，并且做好每一次使用与维护的记录。另外操作人员应该了解脉冲布袋除尘器的工作原理和性能特点，熟悉一些简单的设备技术参数和维修方法。

二、脉冲布袋除尘器上需要润滑的部件要有工作人员定期的补充润滑油；在每次开关机的时候要时常性的检查除尘器喷吹系统的正常性能，发现问题时要及时的进行解决；同时还要要检查气缸和法兰有没有出现漏气的现象，有的话要及时换密封圈；当发现除尘器检修门上的密封胶条老化时，也要及时的进行调换。

三、对于脉冲布袋除尘器的技术参数，比如气量、工作温度、烟尘浓度等等，要定期的进行检查，如若发现异常问题要及时的解决；企业可以根据布袋除尘器的阻力值变化来定期的检查设备的运行状况是否良好；另外还要定期的滑设备中的易损部件，检查气路和排灰系统中的状况，发现和解决问题。

四、要定期的检查压缩空气水分离器积水的情况，出现状况时及时的排除；在脉冲布袋除尘器停机时，要让除尘器和风机继续工作一段时间，以此将除尘器中的潮气和粉尘除去；当除尘器停机后，还要反复的进行清灰和排灰。