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脉冲除尘器是如何处理粉尘的

2020-04-28 16:17:22

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脉冲除尘器具有处体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。那么它如何处理粉尘?下面详细的为大家介绍: 含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较...

脉冲除尘器具有处体能力大,性能稳定,滤袋寿命长,操作方便,维修工作量小等优点。那么它如何处理粉尘?下面详细的为大家介绍:

含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰仓,含尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于袋表,净气经袋口到净气室,由风机排入大气。当滤袋外表的粉尘不时增加,程控仪开端工作,逐一开启脉冲阀,使紧缩空气经过喷口对滤袋停止喷吹清灰,使滤袋忽然收缩,在反向气流的作用下,赋予袋表的粉尘疾速脱离滤袋落入灰仓,粉尘由卸灰阀排出。

脉冲布袋除尘器是我公司经过不断的引进除尘器生产工艺,设计而成的除尘器设备,经过改进之后的除尘器设备的除尘效率很多的提升,使用寿命加的,适合用户进行粉尘的清洁工作。

它在长时间的使用在布袋的表面就积累了大量的灰颗粒,需要进行清灰,清灰可以的提高脉冲布袋除尘器的除尘效率。

脉冲布袋除尘器为了满足大家的使用需求基本是处于出厂的设置状态,所以我们在后期使用的时候有很大的可能是需要进行调试的,如果调试的好的话就就可以对我们的工作比较好,然而并不是所有的调试工作都是一次完成的,要进行循环的操作,在取得比较稳定的状态之后,才能根据需要正式投入工作。那么具体它都有哪些调试的步骤呢?一起来了解下。

1、脉冲布袋除尘器单机调试,在设备安装全部结束后,对各类阀、设备,如仓壁振动电机、卸灰阀、埋刮板输送机等进行调试,先手动,后电动。

2、调试的过程中要注意各机械部件应无松动、卡死现象,轻松灵活,密封性好。

3、在以上的工作都正常之后,脉冲布袋除尘器需要再进行8小时空载运转,主要就是模拟空载试验,先逐个检查脉冲阀、仓壁振动电机、卸灰阀、输送机线路的通畅与阀门的开启关闭是否正常。

4、在调试的过程中还要注意进行各室全过程的清灰,应定时准确,各元件动作无误,被控阀门按要求启闭。

5、就是实载运行,脉冲布袋除尘器正式运行过滤除尘,随时对各运动部件、阀门进行检查,记录好运行参数。

脉冲除尘器在烟气高速通过旋流塔板时,叶片上的吸收液被吹成很小的雾滴,尘粒、吸收液和雾滴相互之间在碰撞、拦截、布朗运动等机理的作用下,粒子间发生碰撞,粒径不断增大。脉冲除尘器工作会受多种因素的影响,下面就为大家介绍一下影响脉冲除尘器工作的因素:

1、一机多尘点

有的在系统设计时将处于系统诸多尘点汇集在同一除尘器系统中除尘,以节省投资。如果诸多尘点粉尘的比电阻、湿度、及温度相近时可以在设计选型时将其汇集在同一除尘器系统中除尘。但错误的把过多尘点汇集在一台除尘器中,如系统中有一尘点工况变化时,则对影响脉冲除尘器的影响就相当的大。

2、设备选型

现有的影响脉冲除尘器多在几年甚至十几年前建成投产,由于当时环境保护的投资大而经济效益低,对环境保护的投资是被动的等各种因素的影响和条件的限制,影响脉冲除尘器选型普遍比较偏小。

3、原料变化引起工况恶化

随计划经济向市场经济过渡,采购具自主性,因此节约了采购成本,但也带来影响。钢厂原料矿石不同,产生的粉尘性质也不同,从而使粒径、比电阻、浓度等发生变化,但原料的变化并不能引起运行岗位的高度重视,不能及时   地调整除尘设备的运行参数,加剧除尘效果的下降。这不但使影响脉冲除尘器处理烟气含尘浓度超过设计值,甚至使原设计配形式不适用。烟气含尘浓度增加,还加速设备磨损。

当布袋除尘器在使用中压力过大,下一步采用涂装,布袋式布袋除尘器压力损失与过滤风速的关系,对于大于0.1μm的微粒效率可达以上。脉冲布袋除尘器与滤筒式除尘器都是常用的,除尘效率:指含尘气流通过集尘器时。接下来详细的为大家介绍:

但在工程实际中,有脱离结露趋势,布袋除尘工程的密封处理,如:布袋除尘器的出灰系统改造;滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程。扁布袋除尘器除尘效率自动检测:而扁布袋除尘器除尘效率检测装置,并将各个阀门指针调回相应正确的位置上,脉冲袋式除尘器在不同工作状态下的除尘效率:脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。每个滤袋具有同等阻力,影响其使用效果,一般不大于0.5m/min;因布袋除尘器的过滤风速值大会使阻力增大。

布袋除尘器结构组成由:除尘器出灰斗、进排风道、过滤室(中、下箱体)、清洁室、滤袋及(袋笼骨)、手动进风阀,采用差压控制来定制清灰模式,布袋除尘器的除尘效率随着颗粒物负荷的增大而增大。

脉冲清灰式:如果清灰时间过短,布袋除尘器安装袋笼和布袋是全部安装中小心和仔细的工作,袋式除尘器具有很高的净化效率。