脉冲除尘器在日常使用中的常见故障

脉冲除尘器是一种净化灰尘的设备，能够减少灰尘对于大气的污染，保护我们的环境。脉冲除尘器用在燃烧煤的环境之中、燃油锅炉的环境之中的烟气净化处理，以及灰尘的回收再利用的除尘工作之中，它是理想的净化环境的设备。脉冲除尘器的工作原理是在燃烧煤的环境中当烟气通过进烟道，进入到文丘里，烟气就能够在除尘器喉部的入口被水均匀的喷入，由于在燃烧煤的环境中，烟气都是在高速运动的，所以喷入的水，能够被烟气融化成细小的水雾弄湿烟气里面的灰料，大气中的灰料就能够和水滴发生碰撞之后凝聚在一起，尤其是细小的灰尘能够被水雾水溶。

在脉冲除尘器达到一次除尘和脱硫灰料的分离准备，之后就会进入到筒体，而且可以很快降低烟气温度，继续冲击池里面的石灰水，烟气里面的粉尘跟池中的石灰水反应就会生成硫酸盐，在惯性力的作用下、重力的作用下、附着力的作用下、凝聚力的作用下，灰尘就能够沉入水底，这样就完成二次脱硫。被烟气激起的水花，而其中的水雾与洗涤后的烟气在脉冲除尘器风机引力下，气、水就可以同时抬升，这样就使得烟气跟石灰水发生充分反应，使烟气完成第三次除尘和脱硫。有了这种除尘设备，减轻了燃煤锅炉对环境造成的污染。

脉冲除尘器经济实用、结构紧凑密切、安装容易、保护便捷等的地方，主要用于各种库顶、库底、仓顶及各种输送设施等部分排放点和扬尘点的   粉尘净化。同时脉冲除尘器也可适于车间内及设施上安装，也可室外安装。脉冲除尘器在日常使用中会出现以下的常见故障：

1、脉冲除尘器的风管密闭不严局部漏风，检查脉冲收尘器及风管的密闭性，我们可以将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装，不但了滤袋的安装高度平整、密封，而且使滤袋的安装、拆卸为简捷。

2、滤袋堵塞，如果里面含尘气体浓度过大，增加预过滤或增大除尘器；含尘气体湿度过大，换为腹膜滤料；含尘气体吸湿性强粘附于滤袋表面，换成腹膜滤料。

3、脉冲除尘器设计风量太小，换除尘器。

4、风机不匹配，换风机。

5、风管堵塞，风门移位，清理风管，固定风门。

脉冲布袋除尘器的发展主要体现在清灰技术和过滤材料的发展：

一、从清灰技术的发展来看，初为人工清灰；在十九世纪后期发展为机械拍打清灰；通过人们的，又发明了利用高压气体喷吹清灰的技术，有两种形式：逆喷型和脉冲喷吹型，高压气体喷吹清灰技术的发明带来了一次布袋除尘器的技术革新，除尘器生产厂家实现了布袋除尘器的在线清灰功能，使得脉冲布袋除尘器的工作效率提高，并且其内部的结构设计为简单，现在人们对布袋除尘器脉冲喷吹清灰技术的   进入了   深的层次。

二、从滤料的发展来看，在合成纤维工业兴起前，滤料主要是棉、羊毛等   纤维，由于其表面结构利于透气，透气率高，除尘过滤效果很好，但是   纤维有一个无法弥补的劣势，它的使用温度一般不得超过100摄氏度，而且也不能抵抗化学腐蚀，这限制了当时布袋收尘器的使用范围。随着合成纤维工业发展，人们发明了和的合成纤维，从而把布袋除尘器的应用范围扩展到了高温、高腐蚀性的烟气除尘净化。

脉冲布袋除尘器气包的工作小容量为单个脉冲阀喷吹一次后，气包内的工作压力下降到原工作压力的70%。在进包容量的设计时，应按小容量进行设计，确定气包的小体积，然后在此基础上，对气包的体积进行扩容。气包体积越大，气包内的工作气压就越稳定。

喷吹系统由脉冲电磁阀、喷吹气包、喷吹管及管道连接件组成。喷吹系统是布袋除尘器的核心部件，它的设计好坏可以决定除尘器能否正常使用。设计喷吹系统时，应该注意脉冲阀的选择、喷吹气包容量的大小及喷吹管详细结构的设计。上箱体在整个布袋除尘器的设计中是属于关键部位的设计，它的设计好坏直接关系到布袋除尘器能否正常运行。设计上箱体时，应考虑到除尘花板孔在上箱体内的合理布置、上箱体横截面高度、离线孔的大小及方位。在有内旁通的情况下，还要考虑到离线孔与内旁通孔的位置关系。当然，对上箱体结构强度的验算也是同等的重要。上箱体在设计时，应考虑设计有用的斜度，以利于雨水的顺利排放。