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脉冲布袋除尘器的特点及工作原理

2020-04-28 14:27:22

文章摘要:

的结构与普冲除尘器结构有较大改进,加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合。下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理。 一、脉冲袋式除尘器的特点: 1、脉冲布袋除尘器采用分...

的结构与普冲除尘器结构有较大改进,加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合。下面简单介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理。

一、脉冲袋式除尘器的特点:

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到   清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、脉冲布袋除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

二、脉冲袋式除尘器工作原理:

脉冲袋式除尘器设备正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的急速膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,脉冲布袋除尘器的阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,首先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋迅速鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,保证了设备的连续正常运转。之所以能处理高浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短。

使用脉冲布袋除尘器时,也要正确掌握压力的大小,如何正确的检测它的压力呢?下面的内容我们就来教大家脉冲布袋除尘器的压力测试方法:

1、采用奥氏气体分析仪法。测定原理用不同的洗手液分别对气体的各成分逐一进行吸收,根据吸收前和后期的变化来比较,计算成分的占分比例。

2、测定准备工作:将微压计调整至水平位置,检查微压计液柱中有无气泡;检查微压计是否漏气。

向微压计的正压端(或负压端)入口吹气(或吸气),迅速封闭该入口,如微压计的液柱位置不变则表明该通路不漏气。已检查皮托管是否漏气,用橡皮管将全压管的出口与微压计的正压端连接,静压管的出口与微压计的负压端连接。由全压管测孔吹气后,迅速堵塞该测孔,如微压计的液柱位置不变,则表明全压管不漏气;此时再将静压测孔用橡皮管或胶布密封,然后打开全压测孔,此时微压计液柱将跌落至某一位置,如液面不继续跌落,则表明静压管不漏气。

3、测量步骤:将皮托管插入采样孔,使用S形皮托管时,应使开孔平面垂直于测量断面插入。

如断面上无蜗流,微压计读数应在零点左右;使用标准皮托管时,在插入烟道前,切断皮托管和微压计的通路,以避免微压计中的酒精被吸入到连接管中,使压力测量产生错误。在各测点上,夜友托管的全压倒孔正对着气流方向,其偏差不得超过10,测出各点的动压,分别记录在表中;重复测定一次,取平均值。测定完毕后,检查微压计的液面是否回到原点。

4、气体压力的测量通常是用插入风道中的测压管将压力信号取出,在与之连接的压力计上读出,取信号的仪器是皮托管,读数的仪器是压力计。