介绍布袋除尘器的正确操作

布袋除尘器是目前所有除尘器中除尘效率高的一种除尘设备，具有除尘效率高、运行稳定、维护简单等优点。但滤料对温度要求高，温度过高会降低布袋的强度和透气性甚至可能烧毁布袋，温度过低会使烟气中的水蒸气液化也就是“结露”将烟气中的含硫气体变成酸，腐蚀布袋，如果水蒸气过多会和灰混合附着在布袋上产生“糊袋”现象甚至“板结”，严重影响布袋透气性。因此对烟气温度的控制至关重要。玻璃炉窑在生产过程中产生大量的粉尘，对周围环境造成很大的污染；并且排放出的烟气温度很高；由于生产过程中多种因素影响导致温度在区间内有变化。在工况温度小范围频繁波动的情况下通过引进模糊控制对烟气温度控制达到了很好的效果。

正确使用操作布袋除尘器是很重要的，它对布袋除尘器的寿命有很直接的关系。布袋除尘器操作注意事项：

1、每班启动除尘器以前要检查离心风机卸料器的油位，风机轴承箱的油位，检查地脚和紧固螺栓有无松动。检查管路风阀是否在设定的开关位置。检查脉冲控制仪的旋钮位置是否合适。

2、启动粉碎机前先启动除尘器。

3、再启动粉碎机。

4、打开脉冲控制仪除尘器开始工作。

5、在除尘器工作中，每班临停车前启动卸料器5~10分钟排完灰。靠近皮带的排灰管口需接上一段软布筒，让灰尘缓慢流在皮带上，防止二次扬尘。

6、电动阀门指针在900为开启，指针在00为关闭。

7、手动阀门顺时针转动为关，逆时针转动为开。

我国己经成为了世界上大气污染严重的之一，大气悬浮颗粒物对人类的健康与农作物生长带来危害，关系人民福社。我国的能源结构决定了燃煤电厂在电力行业中的中坚地位，所带来煤烟型污染成为了我国大气污染的主要形式。近年来， 对颗粒物排放标准的要求日益严格，袋式除尘器以其   的除尘效率逐步成为了燃煤电厂除尘的关键设备。颗粒物污染虽然在程度上了控制，但也暴露出了诸多问题。通过对燃煤电厂袋式除尘器实际使用情况的调研及分析，发现袋式除尘器内流场的不均匀会增大设备的运行阻力，减少滤袋的使用寿命，严重影响袋式除尘器的除尘效率和运行稳定。

布袋除尘器是一种新型的除尘设施，其主要的工作原理就是使用结构很细密的布袋笼络住各种大小颗粒的灰尘，使得灰尘被布袋阻拦，不能继续传播到大气之中，避免污染大气的环境。使用布袋除尘一般都是会产生比较多的粉尘污染的企业，这既是我国的环保标准要求，也是企业公德心的一种体现，布袋除尘方法正在被越来越广泛的使用着。

模拟计算结果表明，过滤速度严重影响着直通式下进风袋式除尘器内部气流分配的均匀性；随着过滤速度的增大，进风口处射流作用加剧，气流对滤袋底部的直接冲刷会造成滤袋的磨损，各滤袋处理的气流量呈现前端偏小，后端过大的情况；过滤速度是较为合适的工况条件，但气流分布仍不均匀；电袋复合除尘器在进风管的结构优化中，使用带导流弯头可以的减弱进风处的射流作用，避免了气流对滤袋底部的直接冲刷，延长滤袋的使用寿命；在灰斗内添加的三种导流装置，都可以地气流分配的均匀性，其中梯形导流板对系统的运行阻力影响小，对除尘器内流场的组织为均匀，且间隙速度是三种模型中较好的，经RMS气流均匀性判定标准计算，表明气流分布良好；在相同的过滤速度下，结构优化后的模型对粒径100μm以下的颗粒的捕集效果比未优化的模型好，且各滤袋捕集的颗粒量均匀，粒径150μm左右的颗粒一部分被滤袋下部捕集。

布袋除尘器都会有质量较轻的除尘骨架部分，骨架也是经过了镀层及喷涂工艺，提高了其自身的防腐性能进而能够延长其使用的寿命。这种除尘器在经过了一段时间的除尘操作以后就要及时的进行清尘处理，既可以采用自动的方式清尘也可以选择手动方式来进行。除了需要对布袋除尘器进行清尘处理为外，还要及时对布袋进行检查，查看是否有布袋损伤问题。如果布袋损伤的话就会直接影响到其除尘的效果，因而需要及时对布袋进行换。