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脉冲布袋除尘器应定期检查维护

2020-03-17 11:29:10

文章摘要:

脉冲布袋除尘器是一种设计精良的除尘装置,它各个细微的设计决定了它具有很好的工作效率,脉冲布袋除尘器精良的设计具有哪些优势: 脉冲除尘器的抽袋方式是上部抽袋,这种...

脉冲布袋除尘器是一种设计精良的除尘装置,它各个细微的设计决定了它具有很好的工作效率,脉冲布袋除尘器精良的设计具有哪些优势:

脉冲除尘器的抽袋方式是上部抽袋,这种抽袋方式使得它在进行换袋的时候只要把骨架抽出就行了,然后只要将脏袋扔进箱体下部灰斗,在经过人孔处取出,就能大大整个的换袋操作条件,使换袋方便快捷。

箱体在设计时考虑到了整个机器的密封性能,所以很多地方的密封材料选择的都是那种比较好的材质,这大大增加了材质的气密性,在整个的制作过程中为了检测机器设备的密封性,还进行了专门的煤油检漏,实践证明,机器本身的漏风率很低。

脉冲除尘器无论是风道,还是出口风道,整个的布置就很紧凑,这减小了气流阻力,提高了机器在工作的效率。

脉冲布袋除尘器在平日使用过程中,需要注意检查和维护,避免因为平日不注重检查保养而导致出现故障,而且定期检查维护设备,能够增加设备的使用寿命,从而达到高的效益。

经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹,如不正常动作则要着重检查脉冲阀的膜片、电磁阀有无失灵或损坏情况发生,并应及时检查、维修或换。

脉冲阀如发生故障,应及时排除故障部件及发生故障原因,如内部有杂质、水份等影响设备运行的异物,应及时对其进行清理,膜片如损坏应及时换。

定期检查气缸及各法兰面情况,如发现漏气,应及时换密封圈。

根据运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。

滤袋为易损件,应定期检查其的工作情况、破损情况,并根据其损坏程度考虑及时换。

停机时在工艺系统停止后,应保持袋式除尘器和设备的排风机继续工作一段时间,以除去设备、管道中的潮气和粉尘。同时在停止过滤、清灰工作之前,反复进行清灰处理及卸灰操作。

现在很多脉冲布袋除尘器改为上揭盖形式,使滤袋的换和维修可以不需进入滤袋室内制作,通过除尘器顶部的活动盖板进行工作,大大了维修人员的劳动条件。采用上揭盖,维修条件。脉冲布袋除尘器为外滤式连续清灰,滤袋室处于含尘气流侧,采用侧开门时,除尘器不但在运转期间无法进入滤袋室,而且在停机检修时维修人员的劳动条件也是为恶劣的。

脉冲布袋除尘器厂家在设备初投入运行或者是大量换滤袋后,为了避免因油污粘覆而阻塞了滤袋,除尘器需要进行预涂灰处理,这样在其表面预涂灰层,过滤效率提高。除尘器设备在出厂时及运行过程中,也要检测其气密性,这是保证设备工作效率的一个重要因素,设备出灰口的透风率哪怕仅为3%/4%,也会使沉落入灰斗的粉尘颗粒重新吹起来,如果透风率达到15%,那么除尘设备的工作效率便会大大下降,所以锅炉除尘器厂家在设备生产过程中对出灰口处的闪动阀、分格轮等卸料器的气密性进行测试。行业布袋除尘器设备须在负压状态下运行,如果在正压状态下运行,则会有大量粉尘通过设备的通风机,这样便会容易使通风机受损,不但影响除尘器的工作效率,而且会增大设备隐患。设备运行过程中要随时监控设备的温度与湿度,如果超出了允许的使用范围,就需要对烟气进行加热和保温处理,一般烟气温度应>120℃,如此一来便可以避免气体中的湿度过高而遇冷液化,阻塞设备通路及滤袋的孔径,影响设备的正常运行及除尘效率。

脉冲布袋除尘器它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点,是一种高能的布袋除尘器。脉冲布袋除尘器布袋是一种下进风的逆喷布袋除尘器。除尘器在使用过程中会出现一些特殊情况,其解决方法如下:

含尘气体过高,且系统未采取任何保温绝热措施,使得管道和除尘器中的粉尘与外界环境的温差较大,热交换过程中析出水蒸汽出现结露,增加了粉尘的湿度和粘性,应采取保温绝热措施。

除尘滤袋材料与粉尘特性不匹配,造成部分气孔堵塞。对于浓度大、粒径小、湿度和粘性大的粉尘,应选用覆膜滤袋。

脉冲喷吹系统相关参数设置不当,除尘器清灰效果差。如滤袋脉冲喷吹的时间间隔大,脉冲喷吹宽度过短,压缩空气压力过低,造成滤袋张度降低,滤袋上的粉尘堆积过厚,应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。

若系统处理的粉尘浓度过高,滤袋过滤风速偏高都会导致滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷以及滤料的过滤风速,即增加过滤面积,降低滤料过滤风速。