脉冲布袋除尘器停车后与的维修问题

停车后的维修管理内容：

1、检查并确认动作程序。检查一个振动清灰循环是否按规定的动作程序进行工作，定时器的时间调整是否得当。

2、滤袋清扫用风风压维持在0.5MPa以上，要求油水分离，气包要及时放水。经常检查脉冲布袋除尘器内部风路开闭、控制清扫用风等。检查滤袋堵塞程度，发现轻度堵塞，要及时抽出干燥、拍打清堵。保证通风能力维持正常，避免堵塞仍继续运转形成恶性循环。

3、对废气处理系统漏风进行经常性检查，实施堵漏，对出磨废气系统进行外保温。

4、低温季节冷磨开机，尽量避免温升期物料过大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨内风温。停磨前尽可能适当延长止料时间，及早对高水分含量的混合材止料，停磨后适当延长磨内排风时间，同时做好磨体转置。

5、仓研磨体填充量要适宜，避免影响中空轴部位的通风面积。篦缝堵塞要及时清理，禁止混合材中混有铁渣之类物质入磨，以避免堵塞篦缝。要维持磨内通风能力稳定在良好水平；—旦有变化，仍可由排风机抽力来调整维持磨内佳通风量。

6、清灰室的阀门开关。根据分室压力计的读数是否为零，可以了解阀门的开闭情况是否严密；如果阀门没有关闭，就会流入部分气体，使滤袋在鼓气的状态下振动，这样不仅清灰充分，而且还能缩短滤袋寿命。

7、振动机构动作情况。主要应注意有无异常声音，传动皮还和轴承等动作是否合适。还要进行电机电流检查和传动皮带的张力调整。

8、脉冲布袋除尘器要注意滤袋的安装状况和松紧程度是否适当，滤袋过于拉紧会导致滤布的损伤，如过于松驰会造成清灰困难。通常以保持松驰度约30mm为宜。

9、配备磨内喷水的磨机，要保证雾化良好。停磨前提前一刻钟停水。避免水分蒸发滞后对滤袋带来不良影响。

脉冲除尘器的维修问题一共可分为三部分，那就是大修、中修和小修。

1、小修，也称维修。除尘工程的密封处理，脉冲喷吹清灰装置的高度与改进，漏气、漏水、漏油的缺陷处理，机械传动装置的局部缺陷改进与完善，出来系统的局部缺陷调理，等等。面对设备运行中存在的轻微缺陷，采取局部修理措施即可复原技术性能的修理工程，称为小修。

2、所谓的大修是指复原性大修和改造性大修。因设备寿命或提升设备性能等。面对原有除尘设备的主要部件采取换性修理或全新的改造性工程，称为复原性大修，只允许按原有型号和结构组织大修新；改造性大修，可按全新技术组织大修工程设计与改造，甚至可以易地大修。

3、所谓的中修脉冲除尘器的出灰系统改造；滤袋及其脉冲清灰系统的换代工程，中修即在已有设备结构基础上，因设备磨损而对局部部件采取较大程度的修理或新改造的工程，称为中修。