脉冲除尘器的清灰作用很强

脉冲除尘器的脉冲喷吹清灰是利用压缩空气（通常为0.15~0.7MPa在   短暂的时间内（不超过0.2s）高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清落积尘作用。

喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰，几何可以将过滤作用看成是连续的，因此，可以采取分室结构的离线清灰，也可以采取不分室的在线清灰。

脉冲除尘器脉冲喷吹清灰作用很强，而且其强度和频率都可调节，清灰效果好，可允许高的过滤风速、相应的阻力为1000~1500Pa，因此，在处理相同的风量情况下，滤袋面积要比机械振动和反吹风清灰要少。不足之处是需要充足的压缩空气，当供给的压缩空气压力不能满足喷吹要求时清灰效果大大降低。

脉冲喷吹清灰的机理通常有两种解释：一种观点认为粉尘从上落下来是压力变化的结果，滤袋内外压力不同引起粉尘的脱落，并用压力峰值、压力大小来判断；另一种观点认为瞬间的喷吹气流使滤袋产生加速运动、变形和冲击，从而使粉尘从滤袋上脱落下来，并用大加速度、气流峰值和压力上升速率来衡量。但是压力理论难以解释滤袋内清灰压力小而工作压力大时粉尘离开滤袋的问题，而加速度理论又无法说明塑烧板除尘器在塑烧板不产生加速度的条件下粉尘脱落的缘由。脉冲除尘器脉冲清灰的决定性因素是清灰压力在单位时间内的上升速度，压力上升快则清灰效果好，利用这一理论可以说明除尘器脉冲喷吹清灰过程的粉尘脱落问题。

脉冲除尘器是当前在世界各地企业治理粉尘污染时受推崇的除尘器。由于脉冲除尘器自身的清灰能力相当了得，已然成为除尘行业的宠物级别的产品，为除尘工作进行创造了利于企业大发展的诸多便捷。

脉冲除尘器具体性能分析如下。

1、小型的脉冲单机除尘器，适用于捕集细小而干燥的非纤维性粉尘，在一些破碎机领域有着广泛运用。

2、由于是离线清灰技术。因此，喷吹清灰污物二次飞扬，特别符合含尘浓度特高气体的系统收尘，这样一来是具有十分理想的效果的2、广泛的在一些冶金行业有较为的应用，而且这种应用具有不可否认的效果，也是被很多企业所青睐和赞同的，是效果和作用的

目前，脉冲除尘器在发展当中开始逐渐形成了不同的除尘器分类，根据使用领域的不同可以分成不同的几个方面，而客观的对这些类别的常识了解则利于市场好的接纳该设备，也为普及使用提供了非常关键的的资料参考。

小型的脉冲除尘器，从型号到另一型号的改变在于净化效率的提高，处理气体能力大提高且节省费用支出等优点，而进一步在很多部位结构上进行改革，可以解决了露天安放和压缩空气压力低这一老大难的问题从而可以让其可以在露天的大场合使用。

重要的一点是要防止脉冲布袋除尘器的滤袋结露。要想保证滤袋的良好使用效果，就得有以下的预防措施。

⑴ 增设原料堆棚。在水泥生产中各种的原料、燃料及混合材含水量不等，若放在固定的堆棚内，防止雨淋则可大大降低物料的含水量，这是减少物料水份的措施。在我国南方的水泥厂这种情况比较普通，但物料堆棚有的过小，有的则无，因此，给袋式除尘器的使用造成了困难。 

⑵ 减少漏风。脉冲布袋除尘器本体部分缝隙的漏风，袋式除尘器本体漏风应控制在3.5％以下。在除尘器系统中工艺设备的漏风如球磨机的卸料口的密闭卸灰阀、除尘器下的密闭排灰阀的漏风、管道法兰连接处等，这些都往往被维护管理人员所忽视，因而，增加了漏风量，恶化了脉冲布袋除尘器的运行条件。

⑶ 含尘气体在除尘器内应均匀分布，防止在边角出现涡流使这里通过的气体量减少形成局部低温而产生结露问题。

⑷ 做好除尘器、管道等有关各处的保温与防雨。实践证明良好的保温措施，可使袋式除尘器进、出口温度相差很小，这是防止结露的一项措施。

脉冲布袋除尘器应用广泛，目前已经成为除尘设备的主流。在使用过程中发现故障，只要分析准确、处理及时，就可以保障脉冲布袋除尘器平稳运行，延长滤袋的使用寿命、减少清灰用气，发挥脉冲布袋除尘器的优势实现经济的除尘。