布袋除尘器的应用与施工方法

目前随着对环境保护的重视和要求的日益提高，以及滤袋的国产化和使用寿命的延长，布袋除尘器越来越被广泛采用。采暖锅炉改造，由于受空间限制，只能采用零星构件到场，现场组装的方法进行，现场经常发生构件安装尺寸偏差，焊接质量较差，设备严密性不符合要求。为加强设备安装质量，就在施工准备，施工顺序，施工方法上进行合理的选择，成品设备的功能合格。

布袋除尘器本体结构主要由结构支架、灰斗，箱体，喷吹装置等部分组成。

在采暖锅炉改造中大部分是采用拆除原有老旧除尘器，在原址改建新的除尘器。由于新的除尘器体积增大，原有建筑墙体屋顶均保留，造成新除尘器只能单片构件到场，现场进行组装，现场空间狭小大型机械无法使用，难施工质量。本文通过施工顺序的合理组织，焊接方法和检查方法的合理使用，组装质量和焊接质量，提高现场组装布袋除尘器的施工质量。

布袋除尘器施工方法：

构件验收及现场规划

1、根据图纸及到货清单点验到场构件。2、复核到场构件加工尺寸。3、根据构件焊接是否需要补焊，开坡口等。4、为减少安装时间，根据安装先后顺序，用吊车在室外场地将构件进行重新摆放和规划。

现场立柱的组装

1、现场制作起吊立柱钢框架：布袋除尘器有四条钢立柱，四根横梁高约2.8米，宽约3.6米，为留出倒链作业空间，调整吊装点和为以后施工可以重复使用，现场制作高6米。宽3.6米的钢制框架，框架立柱和横梁采用DN100钢管制作，在框架上焊接固定挂钩，挂钩采用ф14钢筋进行焊接。提升倒链采用5t倒链。2、将立柱提升到位，用线坠核实垂直度，垂直偏差≤1.5mm，用红外线测量仪检查立柱间距，水平误差≤5mm，用水准仪测量柱头标高，使四个柱头标高一致，标高误差≤5mm，使用红外线测距仪测量四根立柱对角线距离，两对角线长度一致，使四个立柱组成的框架为一个正方形。将四根立柱进行临时固定。3、在各项数据测量完成确认无误后，将横梁与立柱，立柱与埋件之间进行焊接，焊接完成后再复核一遍数据，合格后进行下一工序。

底梁安装

底梁焊接在立柱之上，是承上启下的构件。底梁分为框架、内外封闭钢板，内封闭角钢组成。

1、底梁安装时采用四块底梁同时就位的方法，每个底梁使用2台3t倒链进行提升。利用钢柱吊装框架固定好提升倒链，四根底梁框架提升至水平位置。2、在相对的两根底梁框架上装一个2t倒链，进行横向移动，使四根底梁全部到位3、进行底梁框架与钢柱的焊接固定。然后进行内侧封闭钢板的固定焊接，用自锁吊装夹具配合倒链将钢板吊装就位，先点焊将钢板与框架内侧槽钢固定，确认尺寸准确后，开始施焊。焊接完成后，除去焊渣，进行煤油渗透试验。4、封闭板焊接完成后，进行两块底梁连接焊接，焊接方式为内贴角钢焊接，角钢两面要求分别与底梁内封闭板相贴，焊缝要求满焊，焊缝进行两遍防锈漆。

灰斗组装

1、灰斗由四块梯形散件和弧形板组成，需要在底梁框架内进行组装。先在每个灰斗内壁焊接吊耳，采用δ=10钢板进行吊耳制作，共制作8个将吊耳分别焊接在壁板内壁上部和下部，分别边沿和下边沿40cm。2、用吊装框上部横梁固定3t吊链4个，利用上部吊耳分别将4块壁板吊装至水平位置，将壁板上部合拢，用两个2t倒链拉住底下吊耳使壁板下部合拢。3、灰斗壁板就位后，对缝隙较大，使焊缝间距达到焊接要求，进行焊接。4、焊接时先焊接灰斗上部与底梁连接处，先采用断焊将两个构件固定好，然后将四块壁板中间和下口选择几个点进行点焊，将整个灰斗连成一个整体。5、在焊接时采用两遍成型的方法。6、壁板焊缝完成后，去除药渣，用角磨机修整部分焊缝，使焊缝圆滑，让后在焊缝的灰斗外面刷好石灰水，待石灰水干透后，在灰斗内侧焊缝涂刷煤油，进行渗透试验，严密性试验要求焊缝100%进行，灰斗的整体严密性。

随着中国经济取得高速发展，环境问题也日益突出， 对环境保护也越来越重视，对环保的要求也越来越高，原来一些陈旧的环保设备已不能满足环保的新要求，进行新换代。小型锅炉的环保改造虽然单体体量较小，但单体数量多，在今后的发展中会占有市场，提高小型锅炉的布袋除尘器的安装质量是其中重要的一环，经过现场使用，现场组装的布袋除尘器能达到设计和使用要求，我们只要在工程中仔细认真分析设备特点和现场实际，严格执行规范标准，就能为碧水蓝天作出一份应有的贡献。