脉冲袋式除尘器操作中应注意的几个问题

脉冲袋式除尘器是一种干式的除尘器，它利用多孔的袋状过滤元件的过滤作用进行除尘。由于它具有除尘（对于0.1um的粉尘，达~）、适应性强、使用灵活、结构简单、工作稳定、便于回收粉尘、维护简单等优点。因此，袋式除尘器在冶金、化学、陶瓷、水泥、食品等不同工业部门中广泛的应用，在各种   除尘器中，是有竞争力的一种除尘设备之一。

袋式除尘器所使用的滤料本身的网孔较大，一般为20~50um，表面起绒的滤料约为5~10um。因此，新滤袋的除尘效率只有40%左右（1um粉尘）。当含尘空气通过滤料时，由于纤维的筛滤、拦截、碰撞、扩散和静电的作用，将粉尘阻留在滤料上，形成初层。同滤料相比，多孔的初层具有高的除尘效率。因此，袋式除尘器的过滤作用主要是依靠这个初层及以后逐渐堆积起来的粉尘层进行。随着集尘层的变厚，滤袋两侧压差变大，使除尘器的阻力损失增大，处理的气体量减小。同时，由于空气通过滤料孔隙的速度加快，使除尘效率下降。因此除尘器运行一段时间后，因此进行清灰，掉集尘层，但不破坏初层，以免效率下降。

影响袋式除尘器除尘效果的因素：①滤袋的选择：滤袋应选择的材质，有玻纤布/毡，NOMEX、针刺毡、P84针刺毡等。②风机选用：引风机比送风机效果好。③机械除尘比人工除尘方便、干净，但机械除尘费用高，现大多采用脉冲除尘法。④漏风与阻力：理论上计算袋式除尘器除尘效率达，但实测中达不到，主要是漏风和阻力的影响，漏风率越低，除尘效果越好；阻力对除尘效果有影响，经常清空滤袋，减少阻力，可提效果。⑤集尘罩应尽量接近炉头，使粉尘容易进入罩内，增加集尘量，减少无组织排放污染。⑥设备维护：仪器设备及布袋容易损坏应及时维修和换布袋。⑦气流速度：在1m/min气流速度下，除尘效果   佳。⑧过滤面积：过滤面积越大，除尘效率越高，但造价会相应提高。所以应预先计算风量，然后选择相应的除尘器型号。⑨二级除尘：在除尘器箱体前装有沉降室，形成二级除尘。沉降室可除去一部分大颗粒粉尘，降低温度，减少除尘器压力。⑩箱体保温：当通过除尘器箱体内的含尘气体温湿度较高，而外界温度较低时，应考虑箱体保温，否则，会造成布袋及箱体内壁结露，影响使用效果。

在实际的运用中，除尘系统常见以下问题：

灰尘相对较多的厂房车间设计中，由于产尘点较多，在布置时除尘管道布置过长，导致了除尘效果受到影响。所以在初的布置时要尽量的把除尘设备间布置在靠近产尘点的地方，以避免管道内过多的阻力损失及管道积灰现象。如果受到条件的限制，好采用其它形式的除尘，如采用移动式除尘器，或直接采用排风系统，将产尘较少的点直接排出室外。

为了除尘系统的正常运行和防止再次污染环境，应对除尘器收集下来的粉尘妥善处理。其处理原则是减少二次扬尘，保护环境和回收利用，化害为利，变废为宝，提高经济效益。根据生产工艺的条件，粉尘性质，回收利用的价值，以及处理粉尘量等因素，可采用就地回收，集中回收处理和集中废弃等方式。

脉冲袋式除尘器操作中应注意的几个问题

（1）设备开动前，先检查除尘风机、电机、布袋、控制仪、脉冲阀等是否完好，确认无误后方可进行操作。

（2）主体设备开动前，先开除尘器2～3min，停机时相反。

（3）除尘设备开动顺序依次为风机、清灰电机、高压风、控制仪，停机顺序相反。

（4）除尘设备运行过程中， 主体设备密闭完好。

（5）每周两次定期排出油水分离器及除尘器风包内的油、水等杂质。

（6）每两年换一次除尘布袋，并随时检查除尘布袋磨损情况，发现破损及时换。

（7）如有水平除尘管道，每年定期打开清灰孔，清理管道内积灰一次。

脉冲袋式除尘器应用于工业锅炉除尘；焦化、干熄焦除尘；铁合金、电石除尘；化工生产除尘；陶瓷生产除尘；粮食、饲料加工除尘；港口运输、粮食仓储除尘；垃圾焚烧、危险废物、垃圾焚烧除尘。我国的袋式除尘行业与德国公司低压回转脉冲袋除尘器相比整体上落后，电除尘器配件技术在我国应用，对我国除尘技术的发展和应用有借鉴作用。德国公司的低压回转脉冲袋除尘器与同类袋除尘器相比，其技术上有很多性，我国的袋式除尘行业将进一步、新材料、新工艺、新产品，以适应我国日益发展的环境保护事业。