脉冲袋式除尘器安装完毕后的检查

目前，我国脉冲袋式除尘器的应用技术也有了长足的进步，面对千变万化的生产工艺和粉尘属性，在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面，都可靠、完善，这是其应用领域不断扩大的重要原因。

值得一提的是，我国长期为电除尘器一统天下的燃煤电厂锅炉烟气除尘领域现已开始采用除尘器。除尘器应用的另一个新领域是垃圾焚烧烟气净化。垃圾焚烧过程中产生的粉尘、烟气脱酸和吸附二恶英等有害气体形成的固体颗粒物都由除尘器收集，要求出口含尘浓度低于5mg/Nm3~10 mg/Nm3。

袋式除尘设备清灰机理的趋于深化。证明影响除尘布袋清灰的决定性因素不是风量的大小和持续时间的长短，主要在于清灰时布袋内的压力峰值、压力上升速度以及袋壁能够获得多大的反向加速度；测试了几种除尘器的清灰强度。这些成果对于指导袋式除尘设备的研制、选用和检验，已经产生作用。

大家常说的脉冲袋式除尘器就是以织物为过滤材料，做成口袋状，将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备，就是除尘设备，通常除尘设备在安装完毕后或者长期停机后再次启动时，应当做一下检查：

1、注意检查壳体所有连接处是否紧固，需要密封处密封得如何？焊接是否不漏气，花板是否水平，加热装置应当完好、使用可靠，除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。

2、进行结构检查完后再检查除尘布袋，布袋和骨架的安装配合的是否完好，安装在花板上的骨架和布袋顶部是否严密不漏气；再到灰斗内检查布袋是否碰撞，可用手微调。

3、然后检查机械部件，看进气、排气、旁通阀门能否开启，严密关闭，能否锁住，并验证限位开关，各传动机构完好，润滑良好。

4、对清灰系统应气包、电磁阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气，喷吹孔是否对准布袋，是否有堵塞现象，还要听脉冲声音是否正常。

5、对压缩空气系统要检查过滤器、干燥器工况是否良好，空气压缩机是否到   压力后即自动关机。如未关机，应检查压力开关和控制装置是否正常。空气压缩机应有阀，要检查其能否正常工作。 

6、对控制系统要验证PLC的运行情况。此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。

当脉冲袋式除尘器长时间停止运行时，注意除尘布袋室内的结露和风机的轴承。除尘布袋室内的结露是高温气体冷却引起的，因此要在系统冷却之前把含湿气体排出去，通入干燥的空气。在寒冷地区，由于周围环境温度较低，也会引起这种现象。为了防止结露，排出系统中的含湿气体后， 好把箱体密封，也可以不断地向除尘布袋室送进热空气。

在冰冻季节的地方，冷却水等冻结可能会引起意想不到的事故。所以，除尘系统停车时冷却水放掉。

除尘器在长时间停止运行时，要注意风机的清扫、防锈等工作，特别要防止灰尘和雨水等进入电动机转子和风机、电动机的轴承部分。好使风机每三个月气动运转一次。

停车后，管道和灰斗内积尘要清扫掉，清灰机构与驱动部分都要注意注油。如果是长期停车时，还应当取下除尘布袋，放入库中妥善的保管。